Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983

Bästa degeln för koppargjutning och lång livslängd

Kort beskrivning:

DeBästa degel för kopparrepresenterar en pålitlig lösning för metallarbetare och gjuteriproffs som söker överlägsen prestanda i högtemperaturapplikationer. Dess kombination av värmebeständighet, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet gör den till ett oumbärligt verktyg för att uppnå högsta kvalitet inom kopparsmältning och gjutning. För mer information eller för att diskutera dina specifika krav, vänligen kontakta oss idag för att förbättra dina metallbearbetningsprocesser.


Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Snabbare värmeledning · Längre livslängd

Premium termisk stötdämpande grafitdegel

PRODUKTENS EGENSKAPER

Snabb smältning

Grafitmaterial med hög värmeledningsförmåga förbättrar den termiska verkningsgraden med 30 %, vilket avsevärt minskar smälttiden.

grafitdeglar
grafitdeglar

Överlägsen motståndskraft mot termisk chock

Hartsbunden teknik tål snabb uppvärmning och kylning, vilket möjliggör direkt laddning utan sprickbildning.

Exceptionell hållbarhet

Hög mekanisk hållfasthet motstår fysisk påverkan och kemisk erosion för längre livslängd.

grafitdeglar

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Skrymdensitet / g·cm⁻³ 2,20
Skenbar porositet / % 10,8
Krosstyrka/ MPa (25 ℃) 28,4
Brottmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmotståndstemperatur/ ℃ >1680
Termisk chockmotstånd / gånger 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROCESSFLÖDE

Precisionsformulering

1. Precisionsformulering

Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.

.

Isostatisk pressning

2. Isostatisk pressning

Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m

.

Högtemperatursintring

3. Sintring vid hög temperatur

Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur

.

Rigorös kvalitetsinspektion

5.Rigorös kvalitetsinspektion

Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln

.

Ytförbättring

4. Ytförbättring

Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet

.

Säkerhetsförpackning

6.Säkerhetsförpackning

Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje

.

PRODUKTENS ANVÄNDNING

Lämplig för de flesta icke-järnmetaller

smältande aluminium

Smält aluminium

smältande koppar

Smält koppar

smältande guld

Smält guld

VARFÖR VÄLJA OSS

Varför samarbeta med oss?

När du väljer oss får du mer än en produkt – du får en partner.

  • Expertis: Decenniers erfarenhet inom gjuteribranschen.
  • Anpassning: Skräddarsydda lösningar för att möta dina specifika behov.
  • Support: Från val till installation finns vi med dig i varje steg.

Material:

VårCylindrisk degelär tillverkad av isostatiskt pressad kiselkarbidgrafit, ett material som erbjuder exceptionell högtemperaturbeständighet och utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör det till ett viktigt verktyg för industriella smälttillämpningar.

  1. Kiselkarbid (SiC): Kiselkarbid är känd för sin extrema hårdhet och utmärkta motståndskraft mot slitage och korrosion. Den tål kemiska reaktioner vid höga temperaturer och erbjuder överlägsen stabilitet även under termisk stress, vilket minskar risken för sprickbildning vid plötsliga temperaturförändringar.
  2. Naturlig grafit: Naturlig grafit ger exceptionell värmeledningsförmåga, vilket säkerställer snabb och jämn värmefördelning i hela degeln. Till skillnad från traditionella lerbaserade grafitdeglar använder vår cylindriska degel högren naturlig grafit, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten och minskar energiförbrukningen.
  3. Isostatisk pressteknik: Degeln formas med avancerad isostatisk pressning, vilket säkerställer jämn densitet utan interna eller externa defekter. Denna teknik förbättrar degelns styrka och sprickmotståndskraft, vilket förlänger dess hållbarhet i högtemperaturmiljöer.
    1. Hög värmebeständighet: Den ideala degeln för smältning av koppar måste tåla temperaturer över 1 600 °C. Grafitkiselkarbiddeglar är kända för sin exceptionella högtemperaturbeständighet, vilket säkerställer att de förblir strukturellt stabila under smältprocessen.
    2. Utmärkt värmeledningsförmåga: Effektiv värmeöverföring är avgörande för effektiv smältning av koppar. Grafitkiselkarbidmaterialet möjliggör snabb och jämn värmefördelning, vilket avsevärt förbättrar smälteffektiviteten och minskar bearbetningstiden.
    3. Korrosionsbeständighet: Kopparsmältningsprocesser utsätter ofta deglar för sura eller alkaliska ämnen. En högkvalitativ degel tillverkad av grafitkiselkarbid har stark korrosionsbeständighet, vilket förlänger dess livslängd och minimerar risken för kontaminering i den smälta metallen.
    4. Mekanisk hållfasthet: Att bibehålla strukturell integritet under höga temperaturer är avgörande. De bästa deglar för koppar har hög mekanisk hållfasthet, vilket säkerställer att de inte deformeras eller skadas under intensiva termiska förhållanden.
    5. Stabilitet under användning: Kemisk och fysikalisk stabilitet är avgörande för att förhindra oönskade reaktioner mellan degeln och smält koppar. Denna stabilitet bidrar till att bibehålla renheten hos den smälta metallen, vilket är avgörande för att producera högkvalitativa kopparprodukter.
grafitdeglar

Vanliga frågor

F1: Kan The Crucible Cover minska energikostnaderna?
A: Absolut! Det minskar värmeförlusten och energiförbrukningen med upp till 30 %.

F2: Vilka ugnar är kompatibla?
A: Den är mångsidig – lämplig för induktions-, gas- och elektriska ugnar.

F3: Är grafitkiselkarbid säkert för höga temperaturer?
A: Ja. Dess termiska och kemiska stabilitet gör den perfekt för extrema förhållanden.

 F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q5Hur man förhindrar sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q6Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?

Standardmodeller1 styck (prover finns tillgängliga).

Anpassade designer10 stycken (CAD-ritningar krävs).

Q7Vad är ledtiden?
Varor i lagerSkickas inom 48 timmar.
Anpassade beställningar: 15-25dagarför produktion och 20 dagar för mögel.

Q8Hur avgör man om en degel har gått sönder?

Sprickor > 5 mm på innerväggen.

Metallpenetrationsdjup > 2 mm.

Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).

Q9Erbjuder ni vägledning om smältprocessen?

Värmekurvor för olika metaller.

Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.

Videohandledningar om slaggborttagning.

Fallstudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Fallstudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Referenser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Boka en konsultation nu!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter