Som en ledande leverantör avKolbundet kiselkarbid CLOCKBLESS, vi förstår de kritiska behoven hos industrier som metallurgi, gjutning och hög temperatur metallbearbetning. Våra klädsel är specifikt utformade för att möta de stränga kraven från smältoperationer, vilket erbjuder exceptionell mekanisk styrka, termisk chockmotstånd och kemisk stabilitet. Om du är involverad icasting crisblesför gjuteriapplikationer,keramiska delarför högtemperaturprocesser eller krävereldfastaFör industriellt bruk, vårKolbundet kiselkarbid CLOCKBLESSleverera oöverträffad prestanda.
Viktiga fördelar med kolbundna kiselkarbid CLOCKSS
- Högtemperaturmotstånd:
Med ett driftstemperaturområde från800 ° C till 1600 ° Coch omedelbar maximal temperaturmotstånd fram till1800 ° C, Kolbundet kiselkarbid CLOCKBLESSär idealiska för smältning av högtemperaturmetaller. Detta överträffar standardfunktionernagrafiterochkeramiska delar, vilket gör dem till det föredragna valet för krävande applikationer. - Överlägsen värmeledningsförmåga:
Den höga värmeledningsförmågan (upp till90-120 w/m · k) säkerställer effektiv värmeöverföring, påskyndar smältprocessen och förbättrar energieffektiviteten. Detta är särskilt fördelaktigt i storskaliga industriella verksamheter där tids- och energibesparingar är kritiska. - Enastående termisk chockmotstånd:
Kombinationen avkiselkarbidOch kol ger dessa klädsel en låg värmeutvidgningskoefficient, vilket gör att de kan motstå snabba temperaturförändringar utan sprickor. Detta gör dem mycket mer motståndskraftiga än traditionellaaluminiumoxidens korska or Nickelbaserade legeringskorster. - Exceptionell korrosionsmotstånd:
Kolbundet kiselkarbid CLOCKBLESSUppvisar överlägsen resistens mot sura, alkaliska och metallsmältmiljöer, vilket gör dem mycket hållbara i frätande atmosfärer, till skillnad från grafitskor, som är benägna att oxidation under vissa förhållanden.
Anpassning och specifikationer
VårKolbundet kiselkarbid CLOCKBLESSkan skräddarsys för att uppfylla specifika kundkrav. Vi erbjuder ett brett utbud av storlekar och former, inklusiveCLECIBLES med pipFör enklare hällning och hantering under gjutningsoperationer.
- Anpassade storlekar: Vi kan tillverka CLERBLES i olika kapaciteter och dimensioner, vilket säkerställer perfekt passform för din ugn eller gjutningsprocess.
- Materiell sammansättning: Tillverkad av hög renhetkiselkarbidKombinerat med kol produceras de klädseln med avanceradisostatisk pressningochsintring av högtemperaturprocesser för att säkerställa enhetlig densitet och styrka.
No | Modell | O d | H | ID | BD |
78 | Ind205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | Ind285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | Ind300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | Ind480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | Ind540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | Ind760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | Ind700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | Ind905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | Ind906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | Ind980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | Ind900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | Ind990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | Ind1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | Ind1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | Ind1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | Ind1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | Ind1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
Ansökningar inom modern industri
- Gjutning och metallsmältning:
VårKolbundet kiselkarbid CLOCKBLESSanvänds allmänt ikiselkarbidgjutningför smältande icke-järnmetaller såsom koppar, aluminium och zink samt ädelmetaller. Deras förmåga att motstå höga temperaturer och snabba temperaturförändringar gör dem idealiska för kontinuerliga gjutningsprocesser. - Induktionsugnar:
För branscher som använderkiselkarbidor för induktionsuppvärmning, våra CLOCBLES ger tillförlitlig prestanda, minskar risken för brott och maximerar degelns livslängd. - EldfastaI industriella miljöer:
Våra CLECIBLES utmärker sig i industriella processer med högtemperatur, inklusive kemisk bearbetning, elektroniktillverkning och flyg- och rymdapplikationer, där hållbarhet och värmemotstånd är av största vikt.
Oöverträffad prestanda jämfört med konkurrenter
Jämfört med grafitiska renor:
- Högre temperaturtolerans: Kolbundna kiselkarbid CLOCBLES kan tåla högre temperaturer, vilket gör dem lämpliga för mer extrema miljöer.
- Bättre termisk chockmotstånd: Med en lägre värmeutvidgningskoefficient är de mindre benägna att spricka under snabb uppvärmning eller kylningscykler.
Jämfört med aluminiumoxidens klyftor:
- Överlägsen värmeöverföring: Med betydligt högre värmeledningsförmåga förbättrar dessa klättringar smälteffektivitet och minskar den totala bearbetningstiden.
- Större mekanisk styrka: De erbjuder högre böjning och tryckhållfasthet, vilket gör dem mer resistenta mot mekanisk stress.
Jämfört med nickelbaserade legeringskorster:
- Kostnadseffektiv: Kolbundna kiselkarbid -avbrott har en längre livslängd och lägre tillverkningskostnader, vilket gör dem mer ekonomiska.
- Korrosionsmotstånd: Till skillnad från nickellegeringar som kan oxidera vid höga temperaturer, upprätthåller dessa klättringar sin integritet i frätande miljöer.
Bästa metoder för användning och underhåll
- Förvärm före användning:
För att förhindra termisk chock och säkerställa hållbarhet rekommenderas det att förvärma degeln gradvis till dess driftstemperatur. - Undvik plötsliga temperaturförändringar:
MedanKolbundet kiselkarbid CLOCKBLESSHa utmärkt termisk chockmotstånd, att undvika plötsliga temperaturförändringar kan förlänga deras liv. - Regelbunden rengöring:
Håll en slät interiöryta genom att ta bort rester från smälta metaller, vilket hjälper till att förbättra värmeledningsförmågan och smälteffektiviteten.
Slutsats
DeKolbundet kiselkarbid införingarär ett viktigt verktyg inom moderna gjutnings- och smältindustrier som erbjuder enastående prestanda i miljöer med högt temperatur. Dess överlägsna värmeledningsförmåga, mekaniska styrka och korrosionsbeständighet gör det till den ideala lösningen för industriella tillämpningar där precision och tillförlitlighet är väsentliga. Som en pålitlig tillverkare är vi engagerade i att tillhandahålla högkvalitativa produkter anpassade efter dina specifika behov, vilket säkerställer förbättrad effektivitet, livslängd och kostnadseffektivitet.
För mer information om vårKolbundet kiselkarbid CLOCKBLESS, eller för att diskutera anpassningsalternativ, kontakta oss idag. Låt oss vara din partner i framgång med innovativa och pålitliga lösningar för alla dina smält- och gjutbehov.