Funktioner
1) Eldfasta material: Inom smältindustrin används grafitplattor för att tillverka grafitdeglar, som skyddsmedel för ståltackor och som magnesiakolstenar för beklädnad av smältugnar.
2) Ledande material: I den elektriska industrin används grafit i stor utsträckning som elektroder, borstar, kolrör och beläggningar för TV-rör.
3) Slitstarka material och smörjmedel: I många mekaniska utrustningar används grafitplåtar som slitstarka och smörjande material, som kan glida med en hastighet av 100m/s inom temperaturområdet -200 till 2000 ℃ utan eller med minimal användning av smörjolja.
4) Tätningsmaterial: Använd flexibel grafit som kolvringspackningar, tätningsringar etc. för centrifugalpumpar, vattenturbiner, ångturbiner och utrustning som transporterar korrosiva medier.
5) Korrosionsbeständigt material: Genom att använda grafitplattor som kärl, rörledningar och utrustning kan det motstå korrosion av olika korrosiva gaser och vätskor och används ofta i avdelningar som petroleum, kemi och hydrometallurgi.
6) Värmeisolering, högtemperaturbeständighet och strålskyddsmaterial: Grafitplattor kan användas som neutronmoderatorer i kärnreaktorer, såväl som munstycken, noskoner, flygutrustningsdelar, värmeisoleringsmaterial, strålskyddsmaterial, etc.
1. God isotropi, egenskaper oberoende av storlek, form och provtagningsriktning;
2. Enhetlig struktur, densitet och stark antioxidantförmåga;
3. Utmärkt självsmörjning;
4. God beständighet mot kemisk korrosion;
5. Hög värmeledningsförmåga och termisk stabilitet;
6. Tillräcklig mekanisk hållfasthet och slaghållfasthet;
7. Lätt att bearbeta och kan bearbetas till olika geometriska former enligt krav.
När du använder en ny pump, var uppmärksam på motorns riktning och undvik att koppla den till backväxeln.Långvarig omvänd rotation av pumpen kommer att skada bladen.
För mycket damm i pumpens driftsmiljö och otillräcklig luftfiltrering kan påskynda bladslitage och minska bladens livslängd.
Fuktiga miljöer kan orsaka korrosion på bladen och rotorslitsens väggar.Vid start av luftpumpen ska bladkomponenterna inte kastas ut, eftersom ojämn belastning kan skada bladen.I sådana fall bör knivarna inspekteras och rengöras först.
Frekvent växling när du använder pumpen ökar antalet stötar under bladutkastning, vilket minskar bladens livslängd.
Dålig bladkvalitet kan resultera i minskad pumpprestanda eller skador på cylinderväggarna, så det bör undvikas.
1. Stark bearbetningsförmåga, kan ge olika specifikationer och skarvade grafitplattor.
2. Vi kan tillhandahålla grafitprodukter för strängsprutning, vibrationsgjutning, gjutning och isostatisk pressgjutning efter behov.
3. Enligt olika tekniska krav kan grafitprodukter som grafitplattor utsättas för oxidationsbeständighetsbehandling, impermeabilitetsbehandling och förstärkningsbehandling för att förbättra deras prestanda och livslängd.