• Gjutugn

Produkter

Kopparsmältande degel

Drag

Kopparsmältdegel är en högpresterande behållare speciellt designad för högtemperatursmältning av koppar och dess legeringar. Det används ofta inom metallurgi, gjutning, metallbearbetning och andra områden. Degeln har utmärkt högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet och bibehåller stabila fysikaliska och kemiska egenskaper i högtemperaturmiljöer, vilket säkerställer produktion av högkvalitativa kopparprodukter.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Hartsbundna deglar

Specifikation

Inom metallbearbetningen är valet av rätt degel avgörande för effektivitet och produktkvalitet. Proffs inom metallurgi, flyg- och avancerad tillverkningsindustri söker efterKopparsmältningsdegelsom garanterar enastående prestanda. Denna omfattande guide kommer att fördjupa sig i funktionerna, specifikationerna och fördelarna med våra kopparsmältningsdeglar, vilket säkerställer att du gör ett välgrundat val för dina smältprocesser.


Nyckelfunktioner

  1. Materialval:
    Att väljabästa degelmaterialetär avgörande för effektiv kopparsmältning. Våra deglar är gjorda av:

    • Grafitdegel: Känd för sin utmärkta värmeledningsförmåga och höga temperaturbeständighet, vilket gör den idealisk för effektiv kopparsmältning.
    • Degel av kiselkarbid: Erbjuder exceptionell oxidations- och korrosionsbeständighet, vilket säkerställer en förlängd livslängd i krävande miljöer.
    • Aluminiumoxiddegel: Tillverkad av högrent aluminiumoxidmaterial, perfekt för processer som kräver överlägsen metallrenhet.
  2. Degelns temperaturområde:
    Våra kopparsmältningsdeglar tål ett brett driftstemperaturområde på800°C till 2000°C, med en maximal momentan temperaturmotstånd på2200°C. Detta gör dem lämpliga för olika smältningsapplikationer.
  3. Värmeledningsförmåga:
    • Grafitdeglar uppvisar en värmeledningsförmåga på100-200 W/m·K, vilket säkerställer snabb uppvärmning och effektiv energianvändning under smältningsprocessen.
    • Den termiska expansionskoefficienten sträcker sig från2,0 - 4,5 x 10^-6/°C, vilket minimerar risken för termisk stress.
  4. Kemisk beständighet:
    Våra deglar har utmärkt oxidationsbeständighet, vilket gör dem idealiska för långvarig användning i oxiderande atmosfärer. De är också resistenta mot syra- och alkalikorrosion och uppfyller olika metallurgiska krav.

Specifikationer

  • Diameter: Anpassad från50 mm till 1000 mm
  • Höjd: Anpassad från100mm till 1000mm
  • Kapacitet: Sträcker sig från0,5 kg till 200 kg
  • No Modell OD H ID BD
    1 80 330 410 265 230
    2 100 350 440 282 240
    3 110 330 380 260 205
    4 200 420 500 350 230
    5 201 430 500 350 230
    6 350 430 570 365 230
    7 351 430 670 360 230
    8 300 450 500 360 230
    9 330 450 450 380 230
    10 350 470 650 390 320
    11 360 530 530 460 300
    12 370 530 570 460 300
    13 400 530 750 446 330
    14 450 520 600 440 260
    15 453 520 660 450 310
    16 460 565 600 500 310
    17 463 570 620 500 310
    18 500 520 650 450 360
    19 501 520 700 460 310
    20 505 520 780 460 310
    21 511 550 660 460 320
    22 650 550 800 480 330
    23 700 600 500 550 295
    24 760 615 620 550 295
    25 765 615 640 540 330
    26 790 640 650 550 330
    27 791 645 650 550 315
    28 801 610 675 525 330
    29 802 610 700 525 330
    30 803 610 800 535 330
    31 810 620 830 540 330
    32 820 700 520 597 280
    33 910 710 600 610 300
    34 980 715 660 610 300
    35 1000 715 700 610 300

Tillverkningsprocess

Våra kopparsmältningsdeglar tillverkas av råmaterial med hög renhet, förfinade genom avancerad teknik som isostatisk pressning och högtemperatursintring. Detta säkerställer att delarna har överlägsen densitet och enhetlighet. Ytorna är specialbehandlade för att förbättra antioxidations- och anti-korrosionsegenskaperna, vilket förlänger degelns livslängd.


Användning och underhåll

  1. Förberedelse före användning:
    Värm gradvis upp degeln för att ta bort fukt och stress innan den används för första gången. Detta steg är avgörande för att förhindra skador.
  2. Förebyggande av termisk chock:
    Undvik allvarliga termiska stötar under användning för att bibehålla degelns integritet.
  3. Regelbunden rengöring:
    Rengör degelns innerväggar regelbundet för att förhindra uppbyggnad av rester, vilket kan påverka värmeledningsförmågan och smältningseffektiviteten.

Ansökningar

Våra kopparsmältningsdeglar används i stor utsträckning i olika smältutrustning, inklusive elektriska ugnar och induktionsugnar, lämpliga för högtemperaturprocesser som involverar koppar och kopparlegeringar. De är viktiga i branscher som:

  • Flyg och rymd
  • Elektroniska komponenter
  • High-End tillverkning

Unikhet och fördelar

  • Anpassade tjänster:
    Vi erbjuder deglar i olika material och specifikationer skräddarsydda för att möta dina specifika smältbehov. Vår professionella tekniska support och eftermarknadsservice garanterar bekymmersfri användning.
  • Kostnadseffektivitet:
    Genom att optimera våra tillverkningsprocesser ger vi konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten. Designen med lång livslängd minskar utbytesfrekvensen, vilket sänker de totala driftskostnaderna.
  • Miljöskydd:
    Vi prioriterar hållbar utveckling genom att använda miljövänliga material och processer. Våra gamla deglar kan återvinnas, vilket minimerar miljöpåverkan.

SammanfattningsvisKopparsmältningsdegelär ett oumbärligt verktyg i den moderna metallurgiska gjutningsindustrin, känt för sin exceptionella prestanda och breda användningspotential. Genom kontinuerlig innovation och förbättring har vi åtagit oss att förse våra kunder med högre kvalitet och effektivare smältlösningar. Om du vill förbättra dina kopparsmältningsoperationer, överväg våra kopparsmältningsdeglar designade med precision och expertis. För frågor eller mer information är du välkommen att höra av dig.


  • Tidigare:
  • Nästa: