Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983

Grafitdegel med pip för smältning av guld och silver

Kort beskrivning:

Grafitdegeln med pip är en högpresterande degel som används för smältning och gjutning av metall. Den används flitigt inom metallurgi, gjuteri och kemisk industri, och dess utmärkta värmeledningsförmåga, höga temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet gör den till ett viktigt verktyg för exakt gjutning av smält metall.


Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Crucible-kvalitet

Tål otaliga smältor

PRODUKTENS EGENSKAPER

 

 

Överlägsen värmeledningsförmåga

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

 

Överlägsen värmeledningsförmåga
Extrem temperaturbeständighet

 

 

Extrem temperaturbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

 

 

Hållbar korrosionsbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

 Materialval:

Grafitdegeln med pip är tillverkad av kiselkarbidgrafit, som kombinerar grafitens höga värmeledningsförmåga med kiselkarbidens styrka. Detta materialval säkerställer hög oxidationsbeständighet, stabilitet vid extrema temperaturer och förbättrad metallrenhet genom att minimera föroreningar under smältprocessen.

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Skrymdensitet / g·cm⁻³ 2,20
Skenbar porositet / % 10,8
Krosstyrka/ MPa (25 ℃) 28,4
Brottmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmotståndstemperatur/ ℃ >1680
Termisk chockmotstånd / gånger 100

 

 

Inga. H (mm) Djup (mm) d (mm) Längd (mm)
TP 173 G 490 325 240 95
TP 400 G 615 360 260 130
TP 400 665 360 260 130
TP 843 675 420 255 155
TP 982 800 435 295 135
TP 89 740 545 325 135
TP 12 940 440 295 150
TP 16 970 540 360 160

PROCESSFLÖDE

Precisionsformulering
Isostatisk pressning
Högtemperatursintring
Ytförbättring
Rigorös kvalitetsinspektion
Säkerhetsförpackning

1. Precisionsformulering

Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.

.

2. Isostatisk pressning

Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m

.

3. Sintring vid hög temperatur

Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur

.

4. Ytförbättring

Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet

.

5.Rigorös kvalitetsinspektion

Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln

.

6.Säkerhetsförpackning

Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje

.

PRODUKTENS ANVÄNDNING

Gassmältningsugn

Gassmältugn

Induktionssmältugn

Induktionssmältugn

Motståndsugn

Motståndssmältugn

VARFÖR VÄLJA OSS

När det gäller smältning och gjutning i gjutprocesser är precision, effektivitet och tillförlitlighet av största vikt.Grafitdegel med pipär utformad för att möta de höga kraven från industrier som gjuterier, metallurgi och metallbearbetning. Dess kombination av högkvalitativa material och innovativ design ger överlägsen prestanda vid gjutning av smält metall, vilket garanterar precision och säkerhet. Oavsett om du arbetar med aluminium, koppar, guld eller silver, garanterar denna gjutdegel konsekventa resultat och långvarig hållbarhet.

Viktiga funktioner hos grafitdegeln med pip

  1. Utmärkt värmeledningsförmåga:
    Grafitmaterialet i kiselkarbid säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket optimerar energieffektiviteten och minskar produktionstiden. Detta gör grafitdegeln med pip idealisk för applikationer som kräver snabb temperaturökning och jämn värmefördelning.
  2. Högtemperaturbeständighet:
    Degeln tål temperaturer över 2000 °C och är lämplig för smältning av metaller som aluminium, koppar, guld och silver, vilket ger utmärkta prestanda i miljöer med hög temperatur.
  3. Specialdesignad pip för precisionshällning:
    Den integrerade pipdesignen möjliggör exakt kontroll över metallflödet under gjutning av smält metall, vilket minskar spill, förhindrar stänk och säkerställer säker drift. Denna funktion är särskilt fördelaktig för industrier som prioriterar noggrannhet i gjutningsprocesser.
  4. Hög mekanisk hållfasthet:
    Med överlägsen mekanisk hållfasthet kan degeln motstå både termisk och mekanisk stress, vilket säkerställer hållbarhet i tuffa industriella förhållanden. Dess motståndskraft mot sprickbildning och deformation gör den idealisk för krävande gjutningsapplikationer.
  5. Korrosionsbeständighet:
    Grafitdegeln med pip erbjuder utmärkt motståndskraft mot kemiska ämnen, inklusive syror, alkalier och smälta metaller. Detta förlänger degelns livslängd, vilket minskar antalet byten och sänker driftskostnaderna.
  6. Låg termisk expansion:
    Den låga värmeutvidgningskoefficienten säkerställer att degeln förblir stabil även under extrema temperaturvariationer, vilket minimerar risken för sprickbildning och deformation. Denna stabilitet ökar säkerheten och tillförlitligheten i gjutningsprocessen.
  7. Bästa praxis för användning

    1. Förvärmning:
      Före första användningen, förvärm degeln gradvis till 300 °C för att eliminera eventuell fukt och undvika sprickbildning vid plötslig exponering för höga temperaturer.
    2. Operativa riktlinjer:
      Hantera försiktigt och undvik stötar eller kollisioner med hårda föremål som kan skada degeln. Kontrollera lutningsvinkeln noggrant vid hällning av smält metall för att säkerställa jämn och stänkfri hällning.
    3. Underhåll och rengöring:
      Rengör eventuellt kvarvarande material inuti degeln efter varje användning för att bibehålla en slät insida. Regelbunden rengöring förbättrar värmeledningsförmågan och säkerställer effektiva framtida smältningar.
    4. Lagring:
      Förvara degeln på en sval och torr plats när den inte används för att skydda den mot fukt och förlänga dess livslängd.
  8. Varför välja vår grafitdegel med pip?

    Vår grafitdegel med pip är utformad för yrkesverksamma som kräver precision och tillförlitlighet vid gjutning av smält metall. Oavsett om du arbetar med metallgjutning, forskning eller kemisk bearbetning, ger våra deglar oöverträffad prestanda, vilket minskar kostnaderna och ökar produktiviteten. Pipens design säkerställer noggrannhet, säkerhet och effektivitet, vilket gör den till det självklara valet för industrier som kräver noggrann kontroll i gjutprocesser.

    Kundsupport och anpassning

    På ABC Foundry Supplies strävar vi efter att erbjuda exceptionell service, från teknisk support till fullständig anpassning. Vi kan skräddarsy degelns storlek, form och materialsammansättning för att möta dina specifika behov och säkerställa att den integreras sömlöst i din befintliga utrustning.

    • Teknisk support: Vårt expertteam finns tillgängligt för att ge vägledning om korrekt användning och underhåll av deglar, vilket hjälper dig att få ut det mesta av din investering.
    • Eftermarknadsservice: Vi erbjuder omfattande eftermarknadsservice för att hantera eventuella problem eller funderingar, vilket säkerställer en smidig och produktiv verksamhet för våra kunder.

Vanliga frågor

F1: Vilka är fördelarna med grafitdeglar av kiselkarbid jämfört med traditionella grafitdeglar?

Högre temperaturbeständighetTål 1800 °C långvarigt och 2200 °C kortvarigt (jämfört med ≤1600 °C för grafit).
Längre livslängd5 gånger bättre motståndskraft mot termisk chock, 3–5 gånger längre genomsnittlig livslängd.
Noll kontamineringIngen kolpenetration, vilket säkerställer den smälta metallens renhet.

F2: Vilka metaller kan smältas i dessa deglar?
Vanliga metallerAluminium, koppar, zink, guld, silver etc.
Reaktiva metallerLitium, natrium, kalcium (kräver Si₃N₄-beläggning).
Eldfasta metallerVolfram, molybden, titan (kräver vakuum/inert gas).

F3: Kräver nya deglar förbehandling före användning?
Obligatorisk bakningVärm långsamt till 300 °C → håll i 2 timmar (avlägsnar kvarvarande fukt).
Första smältrekommendationenSmält först en sats skrotmaterial (bildar ett skyddande lager).

F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q5Hur man förhindrar sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q6Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?

Standardmodeller1 styck (prover finns tillgängliga).

Anpassade designer10 stycken (CAD-ritningar krävs).

Q7Vad är ledtiden?
Varor i lagerSkickas inom 48 timmar.
Anpassade beställningar: 15-25dagarför produktion och 20 dagar för mögel.

Q8Hur avgör man om en degel har gått sönder?

Sprickor > 5 mm på innerväggen.

Metallpenetrationsdjup > 2 mm.

Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).

Q9Erbjuder ni vägledning om smältprocessen?

Värmekurvor för olika metaller.

Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.

Videohandledningar om slaggborttagning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter