Grafitdeglarerbjuder en rad egenskaper som gör dem till det bästa valet för högtemperaturapplikationer, särskilt inom metallsmältning och gjuteriarbete. Här är de viktigaste materialegenskaperna och specifikationerna som definierar prestandan hos dessa deglar:
Produktnamn (NAME) | Modell (TYPE) | φ1 (mm) | φ2 (mm) | φ3 (mm) | H (mm) | Kapacitet (CAPACITY) |
0,3 kg grafitdegel | BFG-0,3 | 50 | 18-25 | 29 | 59 | 15 ml |
0,3 kg kvartshylsa | BFG-0,3 | 53 | 37 | 43 | 56 | 15 ml |
0,7 kg grafitdegel | BFG-0,7 | 60 | 25-35 | 47 | 65 | 35 ml |
0,7 kg kvartshylsa | BFG-0,7 | 67 | 47 | 49 | 72 | 35 ml |
1 kg grafitdegel | BFG-1 | 58 | 35 | 47 | 88 | 65 ml |
1 kg kvartshylsa | BFG-1 | 65 | 49 | 57 | 90 | 65 ml |
2 kg grafitdegel | BFG-2 | 81 | 49 | 57 | 110 | 135 ml |
2 kg kvartshylsa | BFG-2 | 88 | 60 | 66 | 110 | 135 ml |
2,5 kg grafitdegel | BFG-2,5 | 81 | 60 | 71 | 127,5 | 165 ml |
2,5 kg kvartshylsa | BFG-2,5 | 88 | 71 | 75 | 127,5 | 165 ml |
3 kg grafitdegel A | BFG-3A | 78 | 65,5 | 85 | 110 | 175 ml |
3 kg kvartshylsa A | BFG-3A | 90 | 65,5 | 105 | 110 | 175 ml |
3 kg grafitdegel B | BFG-3B | 85 | 75 | 85 | 105 | 240 ml |
3 kg kvartshylsa B | BFG-3B | 95 | 78 | 105 | 105 | 240 ml |
4 kg grafitdegel | BFG-4 | 98 | 79 | 89 | 135 | 300 ml |
4 kg kvartshylsa | BFG-4 | 105 | 79 | 125 | 135 | 300 ml |
5 kg grafitdegel | BFG-5 | 118 | 90 | 110 | 135 | 400 ml |
5 kg kvartshylsa | BFG-5 | 130 | 90 | 135 | 135 | 400 ml |
5,5 kg grafitdegel | BFG-5,5 | 105 | 89-90 | 125 | 150 | 500 ml |
5,5 kg kvartshylsa | BFG-5,5 | 121 | 105 | 150 | 174 | 500 ml |
6 kg grafitdegel | BFG-6 | 121 | 105 | 135 | 174 | 750 ml |
6 kg kvartshylsa | BFG-6 | 130 | 110 | 173 | 174 | 750 ml |
8 kg grafitdegel | BFG-8 | 120 | 90 | 110 | 185 | 1000 ml |
8 kg kvartshylsa | BFG-8 | 130 | 90 | 210 | 185 | 1000 ml |
12 kg grafitdegel | BFG-12 | 150 | 90 | 140 | 210 | 1300 ml |
12 kg kvartshylsa | BFG-12 | 165 | 95 | 210 | 210 | 1300 ml |
16 kg grafitdegel | BFG-16 | 176 | 125 | 150 | 215 | 1630 ml |
16 kg kvartshylsa | BFG-16 | 190 | 120 | 215 | 215 | 1630 ml |
25 kg grafitdegel | BFG-25 | 220 | 190 | 215 | 240 | 2317ml |
25 kg kvartshylsa | BFG-25 | 230 | 200 | 245 | 240 | 2317ml |
30 kg grafitdegel | BFG-30 | 243 | 224 | 240 | 260 | 6517ml |
30 kg kvartshylsa | BFG-30 | 243 | 224 | 260 | 260 | 6517ml |
- Värmeledningsförmåga
- Grafitdeglaruppvisar utmärkt värmeledningsförmåga, vilket säkerställer jämn värmefördelning. Denna egenskap minskar hot spots och säkerställer jämn smältning, vilket gör dem mycket effektiva för metaller som guld, koppar och aluminium.
- Värmeledningsförmågan kan nå värden på upp till 100 W/m·K, vilket är överlägset jämfört med traditionella eldfasta material.
- Högtemperaturmotstånd
- Grafitdeglarklarar extremt höga temperaturer, upp till 1700°Ci inerta atmosfärer eller vakuumförhållanden. Detta gör att de kan bibehålla strukturell integritet i krävande miljöer utan att försämras.
- Dessa deglar förblir stabila och motståndskraftiga mot deformation under intensiv värme.
- Låg termisk expansionskoefficient
- Grafitmaterial har enlåg värmeutvidgningskoefficient(så lågt som 4,9 x 10^-6 /°C), vilket minskar risken för sprickbildning eller termisk chock när den utsätts för snabba temperaturförändringar.
- Denna egenskap gör grafitdeglar särskilt lämpliga för processer som involverar upprepade uppvärmnings- och kylningscykler.
- Korrosionsbeständighet
- Grafit är kemiskt inert och erbjuderhög motståndskraft mot de flesta syror, alkalier och andra frätande ämnen, speciellt i reducerande eller neutrala atmosfärer. Detta gör grafitdeglar idealiska för aggressiva kemiska miljöer vid metallgjutning eller raffinering.
- Materialets motståndskraft mot oxidation kan ytterligare förbättras genom beläggningar eller specialbehandlingar, vilket säkerställer förlängd livslängd.
- Elektrisk ledningsförmåga
- Som en bra ledare av elektricitet är grafitmaterial lämpliga för induktionsuppvärmning. Den höga elektriska ledningsförmågan möjliggör effektiv koppling med induktionssystem, vilket säkerställer snabb och jämn uppvärmning.
- Denna egenskap är särskilt användbar i processer som kräverinduktionsvärmardeglar, förbättrad operativ effektivitet inom industrier som gjuteriarbete eller metallurgi.
- Renhet och materialsammansättning
- Högren kolgrafitdeglar(upp till 99,9 % renhet) är avgörande för applikationer där metallkontamination måste undvikas, såsom vid produktion av ädelmetaller eller avancerad keramik.
- Deglar av kiselkarbidgrafitkombinera egenskaperna hos både grafit och kiselkarbid, vilket ger förbättrad mekanisk styrka, oxidationsbeständighet och en högre smältpunkt, lämplig för extrema driftsförhållanden.
- Hållbarhet och livslängd
- Isostatiskt pressade grafitdeglartillverkas för att ha enhetlig densitet och hållfasthet, vilket resulterar i längre livslängder och minskat materialfel vid högtemperaturdrift. Dessa deglar är också mer motståndskraftiga mot erosion och mekaniska skador.
-
Kemisk sammansättning:
- Kol (C): 20-30 %
- Kiselkarbid (SiC): 50-60 %
- Aluminiumoxid (Al2O3): 3-5 %
- Andra: 3-5 %
- Anpassningsbara storlekar och former
- Våra grafitdeglar finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer. Frånsmå grafitdeglar(lämplig för metalltestning i laboratorieskala) till stora deglar designade för smältning i industriell skala, erbjuder vi skräddarsydda lösningar för varje applikation.
- Grafitfodrade deglaroch deglar medhällpiparkan också anpassas till specifika gjutningskrav, vilket säkerställer bekvämlighet och effektivitet vid metallhantering.