• Gjutugn

Produkter

Grafitdeglar

Drag

Graphite Crucible är en typ av avancerad högtemperaturdegel gjord av högrent kiselkarbidmaterial, tillverkad genom en isostatisk pressprocess och högtemperaturbehandling. Denna degel har blivit ett viktigt verktyg inom områden som metallsmältning och keramiktillverkning på grund av dess exceptionella fysikaliska och kemiska egenskaper.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Grafitdegel för guldsmältning

Isostatisk pressdegel av kiselkarbid

Grafitdeglarerbjuder en rad egenskaper som gör dem till det bästa valet för högtemperaturapplikationer, särskilt inom metallsmältning och gjuteriarbete. Här är de viktigaste materialegenskaperna och specifikationerna som definierar prestandan hos dessa deglar:

Produktnamn (NAME) Modell (TYPE) φ1 (mm) φ2 (mm) φ3 (mm) H (mm) Kapacitet (CAPACITY)
0,3 kg grafitdegel BFG-0,3 50 18-25 29 59 15 ml
0,3 kg kvartshylsa BFG-0,3 53 37 43 56 15 ml
0,7 kg grafitdegel BFG-0,7 60 25-35 47 65 35 ml
0,7 kg kvartshylsa BFG-0,7 67 47 49 72 35 ml
1 kg grafitdegel BFG-1 58 35 47 88 65 ml
1 kg kvartshylsa BFG-1 65 49 57 90 65 ml
2 kg grafitdegel BFG-2 81 49 57 110 135 ml
2 kg kvartshylsa BFG-2 88 60 66 110 135 ml
2,5 kg grafitdegel BFG-2,5 81 60 71 127,5 165 ml
2,5 kg kvartshylsa BFG-2,5 88 71 75 127,5 165 ml
3 kg grafitdegel A BFG-3A 78 65,5 85 110 175 ml
3 kg kvartshylsa A BFG-3A 90 65,5 105 110 175 ml
3 kg grafitdegel B BFG-3B 85 75 85 105 240 ml
3 kg kvartshylsa B BFG-3B 95 78 105 105 240 ml
4 kg grafitdegel BFG-4 98 79 89 135 300 ml
4 kg kvartshylsa BFG-4 105 79 125 135 300 ml
5 kg grafitdegel BFG-5 118 90 110 135 400 ml
5 kg kvartshylsa BFG-5 130 90 135 135 400 ml
5,5 kg grafitdegel BFG-5,5 105 89-90 125 150 500 ml
5,5 kg kvartshylsa BFG-5,5 121 105 150 174 500 ml
6 kg grafitdegel BFG-6 121 105 135 174 750 ml
6 kg kvartshylsa BFG-6 130 110 173 174 750 ml
8 kg grafitdegel BFG-8 120 90 110 185 1000 ml
8 kg kvartshylsa BFG-8 130 90 210 185 1000 ml
12 kg grafitdegel BFG-12 150 90 140 210 1300 ml
12 kg kvartshylsa BFG-12 165 95 210 210 1300 ml
16 kg grafitdegel BFG-16 176 125 150 215 1630 ml
16 kg kvartshylsa BFG-16 190 120 215 215 1630 ml
25 kg grafitdegel BFG-25 220 190 215 240 2317ml
25 kg kvartshylsa BFG-25 230 200 245 240 2317ml
30 kg grafitdegel BFG-30 243 224 240 260 6517ml
30 kg kvartshylsa BFG-30 243 224 260 260 6517ml

 

  1. Värmeledningsförmåga
    • Grafitdeglaruppvisar utmärkt värmeledningsförmåga, vilket säkerställer jämn värmefördelning. Denna egenskap minskar hot spots och säkerställer jämn smältning, vilket gör dem mycket effektiva för metaller som guld, koppar och aluminium.
    • Värmeledningsförmågan kan nå värden på upp till 100 W/m·K, vilket är överlägset jämfört med traditionella eldfasta material.
  2. Högtemperaturmotstånd
    • Grafitdeglarklarar extremt höga temperaturer, upp till 1700°Ci inerta atmosfärer eller vakuumförhållanden. Detta gör att de kan bibehålla strukturell integritet i krävande miljöer utan att försämras.
    • Dessa deglar förblir stabila och motståndskraftiga mot deformation under intensiv värme.
  3. Låg termisk expansionskoefficient
    • Grafitmaterial har enlåg värmeutvidgningskoefficient(så lågt som 4,9 x 10^-6 /°C), vilket minskar risken för sprickbildning eller termisk chock när den utsätts för snabba temperaturförändringar.
    • Denna egenskap gör grafitdeglar särskilt lämpliga för processer som involverar upprepade uppvärmnings- och kylningscykler.
  4. Korrosionsbeständighet
    • Grafit är kemiskt inert och erbjuderhög motståndskraft mot de flesta syror, alkalier och andra frätande ämnen, speciellt i reducerande eller neutrala atmosfärer. Detta gör grafitdeglar idealiska för aggressiva kemiska miljöer vid metallgjutning eller raffinering.
    • Materialets motståndskraft mot oxidation kan ytterligare förbättras genom beläggningar eller specialbehandlingar, vilket säkerställer förlängd livslängd.
  5. Elektrisk ledningsförmåga
    • Som en bra ledare av elektricitet är grafitmaterial lämpliga för induktionsuppvärmning. Den höga elektriska ledningsförmågan möjliggör effektiv koppling med induktionssystem, vilket säkerställer snabb och jämn uppvärmning.
    • Denna egenskap är särskilt användbar i processer som kräverinduktionsvärmardeglar, förbättrad operativ effektivitet inom industrier som gjuteriarbete eller metallurgi.
  6. Renhet och materialsammansättning
    • Högren kolgrafitdeglar(upp till 99,9 % renhet) är avgörande för applikationer där metallkontamination måste undvikas, såsom vid produktion av ädelmetaller eller avancerad keramik.
    • Deglar av kiselkarbidgrafitkombinera egenskaperna hos både grafit och kiselkarbid, vilket ger förbättrad mekanisk styrka, oxidationsbeständighet och en högre smältpunkt, lämplig för extrema driftsförhållanden.
  7. Hållbarhet och livslängd
    • Isostatiskt pressade grafitdeglartillverkas för att ha enhetlig densitet och hållfasthet, vilket resulterar i längre livslängder och minskat materialfel vid högtemperaturdrift. Dessa deglar är också mer motståndskraftiga mot erosion och mekaniska skador.
  8. Kemisk sammansättning:

    • Kol (C): 20-30 %
    • Kiselkarbid (SiC): 50-60 %
    • Aluminiumoxid (Al2O3): 3-5 %
    • Andra: 3-5 %
  9. Anpassningsbara storlekar och former
    • Våra grafitdeglar finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer. Frånsmå grafitdeglar(lämplig för metalltestning i laboratorieskala) till stora deglar designade för smältning i industriell skala, erbjuder vi skräddarsydda lösningar för varje applikation.
    • Grafitfodrade deglaroch deglar medhällpiparkan också anpassas till specifika gjutningskrav, vilket säkerställer bekvämlighet och effektivitet vid metallhantering.

  • Tidigare:
  • Nästa: