Värmebehandlingsugn för aluminiumlegering
Utrustningsstruktur och arbetsprincip
1. Strukturell design
Aluminiumlegeringssläckningsugnen består huvudsakligen av följande delar:
Ugnskropp: Tillverkad av högkvalitativa värmebeständiga material för att säkerställa stabilitet och tätning i miljöer med hög temperatur.
Lyftsystem för ugnslucka: Elektrisk eller hydraulisk drift, vilket möjliggör snabb öppning och stängning för att minska värmeförlusten.
Materialram och lyftmekanism: Högtemperaturbeständiga materialramar används för att bära arbetsstycken, och kedjekroksystemet säkerställer smidig lyftning och sänkning.
Kylvattentank: Mobil design, utrustad med ett temperaturkontrollsystem för att säkerställa stabiliteten hos kylvätsketemperaturen.
2. Arbetsflöde
1. Lastningssteg: Flytta materialramen som innehåller arbetsstycket till botten av ugnshuven, öppna ugnsluckan och lyft in materialramen i ugnskammaren genom kedjekroken och stäng sedan ugnsluckan.
2. Uppvärmningssteg: Starta uppvärmningssystemet och utför lösningsvärmebehandling enligt den inställda temperaturkurvan. Temperaturkontrollens noggrannhet kan nå ±1 ℃, vilket säkerställer jämn uppvärmning av arbetsstycket.
3. Kylningssteg: Efter att uppvärmningen är klar, flytta den nedre vattentanken till botten av ugnslocket, öppna ugnsluckan och sänk snabbt ner materialramen (arbetsstycket) i kylvätskan. Kylningsöverföringstiden behöver bara 8–12 sekunder (justerbar), vilket effektivt undviker försämring av materialegenskaperna.
4. Åldringsbehandling (valfritt): Enligt processkraven kan efterföljande åldringsbehandling utföras för att ytterligare förbättra aluminiumlegeringens hållfasthet och hårdhet.
Teknisk fördel
Högprecisionstemperaturkontroll
Det avancerade PID-intelligenta temperaturkontrollsystemet används, med en temperaturkontrollnoggrannhet på så hög som ±1 ℃, vilket säkerställer en jämn temperatur på arbetsstycken i aluminiumlegering under lösningsbehandlingsprocessen och undviker fluktuationer i materialprestanda orsakade av överhettning eller underhettning.
2. Snabb kylningsöverföring
Överföringstiden för kylningen styrs inom 8 till 12 sekunder (justerbar), vilket avsevärt minskar arbetsstyckets temperaturförlust under överföringen från hög temperatur till kylmediet, och säkerställer aluminiumlegeringens mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet.
3. Anpassningsbar design
Arbetsmått: Anpassade enligt kundens krav, lämpliga för arbetsstycken i aluminiumlegering med olika specifikationer.
Kylningstankens volym: Flexibel justering för att möta olika produktionskapacitetsbehov.
Temperaturkontroll för kylvätska: Justerbar från 60 till 90 ℃, för att möta kylningskraven för olika legeringsmaterial.
4. Energibesparande och mycket effektiv
Den optimerade ugnsstrukturen och värmesystemet minskar effektivt energiförbrukningen, förbättrar produktionseffektiviteten och är lämpliga för storskalig kontinuerlig drift.
Applikationsfält
Flyg- och rymdindustrin: Värmebehandling av högpresterande aluminiumlegeringar för flygplansstrukturkomponenter, motordelar etc.
Bilindustrin: Lösningsbehandling av lättviktskomponenter som aluminiumfälgar och karossramar.
Värmebehandling för förstärkning av vagnskarosser av aluminiumlegering för höghastighetsjärnvägar och tunnelbanor i järnvägstrafik.
Militär utrustning: Åldringsbehandling av höghållfasta aluminiumlegeringspansar och precisionsinstrumentkomponenter.
Aluminiumlegeringssläckugnar har blivit det perfekta valet inom värmebehandlingsindustrin för aluminiumlegeringar tack vare deras fördelar som hög precisionstemperaturkontroll, snabb kylning och flexibel anpassning. Oavsett om det gäller att förbättra produktens prestanda eller optimera produktionseffektiviteten, kan denna utrustning uppfylla kundernas strikta krav. Om du behöver veta mer tekniska detaljer eller anpassade lösningar, är du välkommen att kontakta vårt professionella team när som helst. Vi kommer att ge dig bästa möjliga service!
