Induktionsugnsdegel kan vara magnetfältsinduktiv
PRODUKTENS EGENSKAPER
Överlägsen värmeledningsförmåga
Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.
Extrem temperaturbeständighet
Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.
Hållbar korrosionsbeständighet
Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.
TEKNISKA SPECIFIKATIONER
| Grafit / % | 41,49 |
| SiC / % | 45,16 |
| B/C / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8,50 |
| Skrymdensitet / g·cm⁻³ | 2,20 |
| Skenbar porositet / % | 10,8 |
| Krosstyrka/ MPa (25 ℃) | 28,4 |
| Brottmodul/MPa (25℃) | 9,5 |
| Brandmotståndstemperatur/ ℃ | >1680 |
| Termisk chockmotstånd / gånger | 100 |
| No | Modell | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
PROCESSFLÖDE
1. Precisionsformulering
Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.
.
2. Isostatisk pressning
Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m
.
3. Sintring vid hög temperatur
Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur
.
4. Ytförbättring
Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet
.
5.Rigorös kvalitetsinspektion
Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln
.
6.Säkerhetsförpackning
Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje
.
PRODUKTENS ANVÄNDNING
Gassmältugn
Induktionssmältugn
Motståndssmältugn
VARFÖR VÄLJA OSS
Vanliga frågor
F1: Vilka är fördelarna med grafitdeglar av kiselkarbid jämfört med traditionella grafitdeglar?
✅Högre temperaturbeständighetTål 1800 °C långvarigt och 2200 °C kortvarigt (jämfört med ≤1600 °C för grafit).
✅Längre livslängd5 gånger bättre motståndskraft mot termisk chock, 3–5 gånger längre genomsnittlig livslängd.
✅Noll kontamineringIngen kolpenetration, vilket säkerställer den smälta metallens renhet.
F2: Vilka metaller kan smältas i dessa deglar?
▸Vanliga metallerAluminium, koppar, zink, guld, silver etc.
▸Reaktiva metallerLitium, natrium, kalcium (kräver Si₃N₄-beläggning).
▸Eldfasta metallerVolfram, molybden, titan (kräver vakuum/inert gas).
F3: Kräver nya deglar förbehandling före användning?
Obligatorisk bakningVärm långsamt till 300 °C → håll i 2 timmar (avlägsnar kvarvarande fukt).
Första smältrekommendationenSmält först en sats skrotmaterial (bildar ett skyddande lager).
F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?
Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).
Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.
Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).
Q5Hur man förhindrar sprickbildning i degeln?
Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).
Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.
Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).
Q6Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?
Standardmodeller1 styck (prover finns tillgängliga).
Anpassade designer10 stycken (CAD-ritningar krävs).
Q7Vad är ledtiden?
⏳Varor i lagerSkickas inom 48 timmar.
⏳Anpassade beställningar: 15-25dagarför produktion och 20 dagar för mögel.
Q8Hur avgör man om en degel har gått sönder?
Sprickor > 5 mm på innerväggen.
Metallpenetrationsdjup > 2 mm.
Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).
Q9Erbjuder ni vägledning om smältprocessen?
Värmekurvor för olika metaller.
Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.
Videohandledningar om slaggborttagning.
