Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983

Induktionsvärmningsdegel för blysmältdegel

Kort beskrivning:

Induktionsvärmningsdeglarär utformade för precision och effektivitet i metallsmältningsapplikationer med hög temperatur. Med hjälp av kraften i induktionsteknik erbjuder dessa deglar snabb och jämn uppvärmning, vilket gör dem till ett viktigt verktyg för industrier som kräver exakt temperaturkontroll och högkvalitativ smältprestanda.


Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Crucible-kvalitet

Tål otaliga smältor

PRODUKTENS EGENSKAPER

Överlägsen värmeledningsförmåga

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

 

Överlägsen värmeledningsförmåga
Extrem temperaturbeständighet

Extrem temperaturbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Skrymdensitet / g·cm⁻³ 2,20
Skenbar porositet / % 10,8
Krosstyrka/ MPa (25 ℃) 28,4
Brottmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmotståndstemperatur/ ℃ >1680
Termisk chockmotstånd / gånger 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) Djup (mm) E x F max (mm) B x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 På begäran
A 1050 440 360 170 380x440 På begäran
B 1050 440 360 220 ⌀380 På begäran
B 1050 440 360 245 ⌀440 På begäran
A 1500 520 430 240 400x520 På begäran
B 1500 520 430 240 ⌀400 På begäran

PROCESSFLÖDE

Precisionsformulering
Isostatisk pressning
Högtemperatursintring
Ytförbättring
Rigorös kvalitetsinspektion
Säkerhetsförpackning

1. Precisionsformulering

Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.

.

2. Isostatisk pressning

Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m

.

3. Sintring vid hög temperatur

Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur

.

4. Ytförbättring

Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet

.

5.Rigorös kvalitetsinspektion

Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln

.

6.Säkerhetsförpackning

Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje

.

PRODUKTENS ANVÄNDNING

Gassmältningsugn

Gassmältugn

Induktionssmältugn

Induktionssmältugn

Motståndsugn

Motståndssmältugn

VARFÖR VÄLJA OSS

Material:

VårCylindrisk degelär tillverkad av isostatiskt pressad kiselkarbidgrafit, ett material som erbjuder exceptionell högtemperaturbeständighet och utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör det till ett viktigt verktyg för industriella smälttillämpningar.

  1. Kiselkarbid (SiC): Kiselkarbid är känd för sin extrema hårdhet och utmärkta motståndskraft mot slitage och korrosion. Den tål kemiska reaktioner vid höga temperaturer och erbjuder överlägsen stabilitet även under termisk stress, vilket minskar risken för sprickbildning vid plötsliga temperaturförändringar.
  2. Naturlig grafit: Naturlig grafit ger exceptionell värmeledningsförmåga, vilket säkerställer snabb och jämn värmefördelning i hela degeln. Till skillnad från traditionella lerbaserade grafitdeglar använder vår cylindriska degel högren naturlig grafit, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten och minskar energiförbrukningen.
  3. Isostatisk pressteknik: Degeln formas med avancerad isostatisk pressning, vilket säkerställer jämn densitet utan interna eller externa defekter. Denna teknik förbättrar degelns styrka och sprickmotståndskraft, vilket förlänger dess hållbarhet i högtemperaturmiljöer.

 

Prestanda:

  1. Överlägsen värmeledningsförmåga: Den cylindriska degeln är tillverkad av material med hög värmeledningsförmåga som möjliggör snabb och jämn värmefördelning. Detta förbättrar smältprocessens effektivitet samtidigt som energiförbrukningen minskar. Jämfört med konventionella deglar förbättras värmeledningsförmågan med 15–20 %, vilket leder till betydande bränslebesparingar och snabbare produktionscykler.
  2. Utmärkt korrosionsbeständighet: Våra kiselkarbidgrafitdeglar är mycket motståndskraftiga mot de korrosiva effekterna av smälta metaller och kemikalier, vilket säkerställer degelns stabilitet och livslängd under långvarig användning. Detta gör dem idealiska för smältning av aluminium, koppar och olika metalllegeringar, vilket minskar underhålls- och utbytesfrekvensen.
  3. Förlängd livslängd: Med sin högdensitets- och hållfasthetsstruktur är livslängden för vår cylindriska degel 2 till 5 gånger längre än för traditionella lergrafitdeglar. Den överlägsna motståndskraften mot sprickbildning och slitage förlänger driftstiden, vilket minskar stilleståndstider och utbyteskostnader.
  4. Hög oxidationsbeständighet: En specialformulerad materialkomposition förhindrar effektivt oxidation av grafiten, vilket minimerar nedbrytning vid höga temperaturer och ytterligare förlänger degelns livslängd.
  5. Överlägsen mekanisk styrka: Tack vare den isostatiska pressprocessen har degeln exceptionell mekanisk styrka, behåller sin form och hållbarhet i högtemperaturmiljöer. Detta gör den idealisk för smältprocesser som kräver högt tryck och mekanisk stabilitet.

Produktfördelar:

  • Materialfördelar: Användningen av naturlig grafit och kiselkarbid säkerställer hög värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet, vilket ger långvarig prestanda i tuffa miljöer med höga temperaturer.
  • Högdensitetsstruktur: Isostatisk pressteknik eliminerar interna hålrum och sprickor, vilket avsevärt förbättrar degelns hållbarhet och styrka under längre tids användning.
  • Högtemperaturstabilitet: Denna degel tål temperaturer upp till 1700 °C och är idealisk för olika smält- och gjutningsprocesser med metaller och legeringar.
  • Energieffektivitet: Dess överlägsna värmeöverföringsegenskaper minskar bränsleförbrukningen, medan det miljövänliga materialet minimerar föroreningar och avfall.

Att välja vår högpresterande cylindriska degel kommer inte bara att förbättra din smälteffektivitet utan också minska energiförbrukningen, förlänga utrustningens livslängd och sänka underhållskostnaderna, vilket i slutändan förbättrar produktionseffektiviteten.

Inom moderna metallbearbetnings- och återvinningsindustrier har induktionsvärmning blivit den föredragna metoden för effektiva och precisa smältprocesser. Valet av smältdegel spelar en avgörande roll för att säkerställa att dessa processer löper smidigt, särskilt i induktionsugnar. Vi har utvecklatInduktionsvärmningsdeglaranvänder isostatisk pressteknik för att ge oöverträffad prestanda i dessa krävande applikationer.

Till skillnad från vanliga deglar, som kan ha problem med magnetfälten i induktionsugnar, är våra deglar utformade för att generera värme genom magnetisk induktion. Denna innovation förbättrar inte bara energieffektiviteten utan förlänger även degelns livslängd, vilket gör den till det perfekta valet för industrier som aluminiumåtervinning och metallgjutning.

De magnetiska egenskaperna hos dessa deglar är särskilt viktiga för användare av induktionsugnar, där förmågan att leda värme genom induktion dramatiskt kan öka processens totala effektivitet. Detta sparar inte bara tid utan minskar även energikostnaderna, vilket gör det till en kostnadseffektiv lösning för företag.


Tillämpningar av induktionsvärmningsdeglar

  1. Aluminiumåtervinningsindustrin:
    • Inom återvunnen aluminiumindustri är korrosionsbeständighet avgörande på grund av de hårda förhållanden som processen utsätts för. Våra deglar är specialdesignade för att hantera dessa miljöer och erbjuder en livslängd som överstiger europeiska deglar med mer än 20 %.
    • Den höga värmeledningsförmågan säkerställer snabbare smälttider, vilket ökar produktiviteten och minskar energiförbrukningen.
  2. Induktionsugnar:
    • Traditionella deglar saknar ofta magnetiska egenskaper, vilket kan leda till ineffektivitet vid användning i induktionsugnar. Våra induktionsvärmdeglar är konstruerade med magnetiska uppvärmningsfunktioner, vilket innebär att själva degeln genererar värme, vilket förbättrar den totala processeffektiviteten och ytterligare minskar energikostnaderna.
    • Med en livslängd på över ett år håller dessa deglar betydligt längre än sina motsvarigheter, vilket minskar stilleståndstid och utbyteskostnader.
  3. Andra tillämpningar för metallsmältning:
    • Oavsett om det gäller smältprocesser för koppar, zink eller silver, ger våra deglar pålitlig prestanda och säkerställer konsekventa resultat inom olika branscher.

Underhålls- och användningstips för induktionsvärmningsdeglar

För att maximera livslängden och effektiviteten hos din induktionsvärmdegel är det viktigt att följa korrekta användnings- och underhållsrutiner:

  • Förvärmning: Värm gradvis upp degeln till önskad temperatur för att undvika termisk chock.
  • Rengöring: Rengör degeln regelbundet för att avlägsna rester som kan påverka prestandan och förkorta dess livslängd.
  • Förvaring: Förvara deglar i en torr, sval miljö för att förhindra exponering för fukt eller frätande ämnen som kan bryta ner materialet med tiden.

Dessa metoder hjälper till att säkerställa att din degel fungerar med maximal effektivitet längre, vilket minskar frekvensen av utbyten och underhåll.

Produktreklam

Vi är stolta över att kunna erbjuda induktionsvärmningsdeglar utformade för maximal hållbarhet och prestanda. Våra deglar använder isostatisk pressteknik, vilket säkerställer jämnhet och styrka, vilket gör dem mer motståndskraftiga mot termisk chock och mekanisk stress. Med förmågan att generera värme genom magnetisk induktion är våra deglar specifikt anpassade för induktionsugnstillämpningar, där precision och energieffektivitet är av största vikt.

Anpassningsalternativ: Vi förstår att varje bransch har unika krav. Därför erbjuder vi helt anpassningsbara deglar, skräddarsydda för att möta dina specifika operativa behov. Oavsett om du behöver en annan form, storlek eller sammansättning, är vårt team redo att arbeta med dig för att skapa den perfekta lösningen.

Teknisk support: Vårt engagerade team erbjuder fullständig teknisk support för att hjälpa dig att få ut det mesta av dina deglar. Från initial installation till rådgivning om löpande underhåll finns vi här för att säkerställa att dina processer löper smidigt och effektivt.

Uppmaning till handling

Om du vill förbättra effektiviteten i dina induktionsvärmningsprocesser är våra induktionsvärmningsdeglar den perfekta lösningen. Med isostatisk pressteknik, överlägsna magnetiska uppvärmningsegenskaper och en förlängd livslängd erbjuder dessa deglar den tillförlitlighet och prestanda som ditt företag behöver för att ligga steget före på en konkurrensutsatt marknad.

Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra skräddarsydda degellösningar och hur de kan förbättra dina produktionsprocesser.

Vanliga frågor

F1: Vilka är fördelarna med grafitdeglar av kiselkarbid jämfört med traditionella grafitdeglar?

Högre temperaturbeständighetTål 1800 °C långvarigt och 2200 °C kortvarigt (jämfört med ≤1600 °C för grafit).
Längre livslängd5 gånger bättre motståndskraft mot termisk chock, 3–5 gånger längre genomsnittlig livslängd.
Noll kontamineringIngen kolpenetration, vilket säkerställer den smälta metallens renhet.

F2: Vilka metaller kan smältas i dessa deglar?
Vanliga metallerAluminium, koppar, zink, guld, silver etc.
Reaktiva metallerLitium, natrium, kalcium (kräver Si₃N₄-beläggning).
Eldfasta metallerVolfram, molybden, titan (kräver vakuum/inert gas).

F3: Kräver nya deglar förbehandling före användning?
Obligatorisk bakningVärm långsamt till 300 °C → håll i 2 timmar (avlägsnar kvarvarande fukt).
Första smältrekommendationenSmält först en sats skrotmaterial (bildar ett skyddande lager).

F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q5Hur man förhindrar sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q6Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?

Standardmodeller1 styck (prover finns tillgängliga).

Anpassade designer10 stycken (CAD-ritningar krävs).

Q7Vad är ledtiden?
Varor i lagerSkickas inom 48 timmar.
Anpassade beställningar: 15-25dagarför produktion och 20 dagar för mögel.

Q8Hur avgör man om en degel har gått sönder?

Sprickor > 5 mm på innerväggen.

Metallpenetrationsdjup > 2 mm.

Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).

Q9Erbjuder ni vägledning om smältprocessen?

Värmekurvor för olika metaller.

Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.

Videohandledningar om slaggborttagning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter