Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983

Smältgrafitdegel av aluminium, max 2 ton

Kort beskrivning:

Upptäck den högpresterande smältgrafitdegeln med överlägsen sprickmotståndskraft, utmärkt värmeledningsförmåga och förlängd hållbarhet. Spara energi och öka produktiviteten med våra avancerade grafitdeglar av kiselkarbid.


Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Snabbare värmeledning · Längre livslängd

Premium termisk stötdämpande grafitdegel

PRODUKTENS EGENSKAPER

Snabb smältning

Grafitmaterial med hög värmeledningsförmåga förbättrar den termiska verkningsgraden med 30 %, vilket avsevärt minskar smälttiden.

grafitdeglar
grafitdeglar

Överlägsen motståndskraft mot termisk chock

Hartsbunden teknik tål snabb uppvärmning och kylning, vilket möjliggör direkt laddning utan sprickbildning.

Exceptionell hållbarhet

Hög mekanisk hållfasthet motstår fysisk påverkan och kemisk erosion för längre livslängd.

grafitdeglar

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Skrymdensitet / g·cm⁻³ 2,20
Skenbar porositet / % 10,8
Krosstyrka/ MPa (25 ℃) 28,4
Brottmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmotståndstemperatur/ ℃ >1680
Termisk chockmotstånd / gånger 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROCESSFLÖDE

Precisionsformulering

1. Precisionsformulering

Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.

.

Isostatisk pressning

2. Isostatisk pressning

Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m

.

Högtemperatursintring

3. Sintring vid hög temperatur

Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur

.

Rigorös kvalitetsinspektion

5.Rigorös kvalitetsinspektion

Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln

.

Ytförbättring

4. Ytförbättring

Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet

.

Säkerhetsförpackning

6.Säkerhetsförpackning

Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje

.

PRODUKTENS ANVÄNDNING

Lämplig för de flesta icke-järnmetaller

smältande aluminium

Smält aluminium

smältande koppar

Smält koppar

smältande guld

Smält guld

VARFÖR VÄLJA OSS

Varför samarbeta med oss?

Introduktion:

Har du problem med täta byten, hög energiförbrukning eller dålig prestanda i din metallsmältning?smältande grafitdegelTillverkad av isostatiskt pressad kiselkarbidgrafit är den perfekta lösningen för att förbättra din effektivitet och produktivitet. Säg adjö till problem med sprickbildning, upplösningsförlust och oxidation med vanliga grafitdeglar och uppgradera till en produkt designad för industriell hållbarhet och energibesparingar.

Smältgrafitdegelns storlek

Material: Kiselkarbidgrafit – Prestanda du kan lita på

Våra deglar är tillverkade av kiselkarbidgrafit, ett material känt för sina:

  • Överlägsen sprickmotståndskraft: Motstår plötsliga temperaturförändringar utan att gå sönder, till skillnad från konventionella grafitdeglar.
  • Korrosionsbeständighet: Beständig mot smälta metaller och starka kemikalier, bibehåller strukturell integritet över tid.
  • Oxidationsbeständighet: Förlängd livslängd tack vare hög motståndskraft mot oxidation i högtemperaturmiljöer.

Genom att använda isostatisk pressning säkerställer vi att varje degel är fri från interna defekter och har jämn densitet, vilket ger den styrka som behövs för krävande industriella tillämpningar.


Prestanda och funktioner:

Vår smältgrafitdegel är utformad för att överträffa begränsningarna hos traditionella grafitprodukter. Här är de viktigaste prestandaegenskaperna:

  • Utmärkt sprickmotstånd: Motstår snabba temperaturförändringar och mekaniska påfrestningar, vilket minskar sannolikheten för sprickbildning och brott.
  • Motståndskraft mot upplösningsförlust: Säkerställer minimal materialförlust även vid arbete med högreaktiva metaller.
  • Oxidationsbeständighet: Förlängd livslängd även i högtemperatur- och syrerika miljöer.

Energieffektivitet och kostnadsbesparingar:

Vår kiselkarbidgrafitdegel är utformad med effektivitet i åtanke. Dess höga värmeledningsförmåga möjliggör snabb och jämn värmefördelning, vilket förkortar smälttiden och sparar upp till 1/3 av energin jämfört med vanliga deglar.

Detta minskar inte bara driftskostnaderna, utan det gör också smältprocessen mer miljövänlig genom att sänka den totala energiförbrukningen.

Lång livslängd och hållbarhet:

Vi erbjuder 6 månaders garanti på våra produkter när de används under rekommenderade förhållanden, vilket ger trygghet och lång hållbarhet. De avancerade materialen som används i våra deglar förlänger deras livslängd avsevärt, vilket minskar behovet av frekventa byten och säkerställer att din verksamhet löper smidigt.


Öka produktiviteten och effektiviteten:

Genom att minska driftstopp i samband med utbyte av deglar och minimera energikostnaderna, hjälper vår smältgrafitdegel till att effektivisera din verksamhet, vilket leder till ökad produktivitet. Degelns motståndskraft mot sprickbildning, oxidation och korrosion säkerställer att den kan motstå även de mest krävande industriella förhållandena.


Anpassningsalternativ:

Vi förstår att varje smältning har unika behov. Därför finns vår smältgrafitdegel i olika storlekar och former, vilket säkerställer kompatibilitet med en mängd olika ugnar. Oavsett om du arbetar med aluminium, koppar eller andra icke-järnmetaller, erbjuder vi skräddarsydda lösningar för att möta dina specifika krav.

grafitdeglar

Vanliga frågor

F1: Vilka är fördelarna med grafitdeglar av kiselkarbid jämfört med traditionella grafitdeglar?

✅ Högre temperaturbeständighet: Tål 1800 °C långsiktigt och 2200 °C kortsiktigt (jämfört med ≤1600 °C för grafit).
✅ Längre livslängd: 5 gånger bättre motståndskraft mot termisk chock, 3–5 gånger längre genomsnittlig livslängd.
✅ Noll kontaminering: Ingen kolpenetration, vilket säkerställer renhet hos smält metall.

F2: Vilka metaller kan smältas i dessa deglar?
▸ Vanliga metaller: Aluminium, koppar, zink, guld, silver etc.
▸ Reaktiva metaller: Litium, natrium, kalcium (kräver Si₃N₄-beläggning).
▸ Eldfasta metaller: Volfram, molybden, titan (kräver vakuum/inert gas).

F3: Kräver nya deglar förbehandling före användning?
Obligatorisk gräddning: Värm långsamt till 300°C → håll i 2 timmar (tar bort kvarvarande fukt).
Rekommendation för första smältning: Smält först en sats skrotmaterial (bildar ett skyddande lager).

F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

F5: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

F6: Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?

Standardmodeller: 1 styck (prover finns tillgängliga).

Anpassade designer: 10 stycken (CAD-ritningar krävs).

F7: Vad är ledtiden?
⏳ Lagervaror: Skickas inom 48 timmar.
⏳ Specialbeställningar: 15–25 dagar för produktion och 20 dagar för gjutning.

F8: Hur avgör man om en degel har gått sönder?

Sprickor > 5 mm på innerväggen.

Metallpenetrationsdjup > 2 mm.

Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).

F9: Ger ni vägledning om smältprocessen?

Värmekurvor för olika metaller.

Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.

Videohandledningar om slaggborttagning.

Fallstudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Fallstudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Referenser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Boka en konsultation nu!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter