Mässing är en mycket viktig kopparlegering, med dess utmärkta mekaniska egenskaper, bra korrosionsbeständighet och enkla bearbetningsegenskaper, i hårdvara, badrum, musikinstrument, elektronik och många andra branscher har ett brett utbud av applikationer. Som nyckelutrustning i processen för mässingsbehandling, prestandan avmässingsmältning ugnär direkt relaterad till kvaliteten på mässingsprodukter och hastigheten på produktionseffektiviteten.
Under de senaste åren, med den kontinuerliga framstegen inom vetenskap och teknik, har högfrekvent induktionsmältningsugn gradvis ersatt den traditionella smältugnen och blivit det föredragna valet av kopparsmältugn. Så vad är fördelarna medvårElektrisk induktionsugn? Hur främjar det utvecklingen av mässingsbehandlingsindustrin?
Högfrekvent Industriell induktionsugn: Principer och fördelar
Den högfrekventa induktionsmältningsugnen använder principen för elektromagnetisk induktion och genererar virvelströmmar i metallladdningen genom högfrekventa växelström för att snabbt inse uppvärmningen och smältningen av metallen. Jämfört med traditionella smältugnar har det följande uppenbara fördelar:
Hög effektivitet och energibesparing: Högfrekventa induktionsuppvärmning kan direkt verka på metallladdningen, och den termiska effektiviteten kan nå mer än 90%, och jämfört med den traditionella smältugnen kan den spara 30%-50%energi. Vårhögfrekvent Induktionsugn använder avancerad energibesparande teknik, smälter massor av mässing kräver endast 350 grader av el, vilket kraftigt minskar produktionskostnaderna.
Enhetsvärme: Den elektromagnetiska induktionsvärmemetoden kan tillåta metallladdningen att värmas inuti och utanför samtidigt, och temperaturfördelningen är enhetlig, vilket effektivt undviker den lokala överhettningen eller underkylningen.
Miljöskydd och föroreningsfri: Använd elektrisk energi som energikälla kommer den inte att avge förbränningsgas under arbetet, och arbetsmiljön är ren och snygg och uppfyller de relevanta kraven på miljöskydd.
Enkel drift: Hög grad av automatisering, kan uppnå exakt temperaturkontroll, men också automatisk utfodring, automatisk urladdning, minska arbetskraftskostnaderna.
Precise Composition Control:Högfrekvent Induktionsuppvärmning kan effektivt förhindra oxidation och förbränning av kopparelement, vilket säkerställer sammansättningen och prestanda för mässingsmaterial.
Inget vattenkylningssystem: Våra högfrekvensinduktionsmältningsugnar använder en unik luftkyldesign och kräver inte ytterligare vattenkylningssystem, sparar utrustningskostnader och underhållskostnader, samtidigt som vi undviker slöseri med vattenresurser.
Tillämpning avhögfrekvent smältinduktionsugn imässingsmältning
Tillämpning avhögfrekvent smältinduktionsugnin mässingsmältning återspeglas främst i följande aspekter:
Mässingsstång, mässingsrör, mässingsplatta smältning:högfrekvent Induktionsmältningsugn kan snabbt och jämnt smälta mässingsmaterial för att tillgodose produktionsbehovet i olika storlekar och former av mässingsprodukter.
Produktion av mässingsgjutningar: Thehögfrekvent Induktionsmältningsugn kan exakt kontrollera temperaturen och sammansättningen av mässingsvätska för att säkerställa gjutningens kvalitet och prestanda.
Återvinning av mässingsavfall:högfrekvent Induktionsmältningsugn kan effektivt återvinna mässavfall, minska produktionskostnaderna och förbättra användningen av resurser.
Skäl att väljahögfrekvent induktionsmältugn
Förbättra produktionseffektiviteten: kan snabbt värma och smälta, förkorta produktionscykeln, förbättra produktionseffektiviteten.
Minska produktionskostnaderna: energibesparing och miljöskydd, minska energiförbrukningen och miljöföroreningar och minska produktionskostnaderna.
Förbättra produktkvaliteten: Uppvärmningen är enhetlig och temperaturen kan styras, vilket effektivt förbättrar produktens kvalitet.
Uppnå automatiserad produktion: Hög grad av automatisering, kan enkelt uppnå automatiserad produktion, minska arbetskraftskostnaderna.
Inget vattenkylningssystem: Spara utrustningskostnader och underhållskostnader, undvika slöseri med vattenresurser.
Posttid: februari-2025