I dagens industrisektorer är högtemperatursmältning en oumbärlig process i många produktionsprocesser. Men traditionella smältfartyg möter ofta problem med otillräcklig hög temperaturmotstånd och korrosionsbeständighet, vilket begränsar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Nu ger en genombrott innovation ny vitalitet till smältindustrin -kiselkarbide!
Lanseringen av kiselkarbid Crucible markerar en ny milstolpe inom smältningsteknik. Jämfört med traditionella grafit- eller keramiska klyftor har kiselkarbidkorska en serie distinkta funktioner:
- Extremt hög temperaturbeständighet: På grund av den utmärkta högtemperaturstabiliteten hos kiselkarbid kan degeln lätt tåla extrema temperaturer upp till 1800 ° C, vilket säkerställer stabiliteten och kontinuiteten i smältprocessen.
- Utmärkt korrosionsbeständighet: Silikonkarbidmaterial påverkas inte lätt av kemikalier och metallkorrosion och kan användas under lång tid i olika frätande atmosfärer, vilket avsevärt förlänger de käterens livslängd.
- Stark termisk chockstabilitet: kiselkarbiden Crucible uppvisar utmärkt termisk chockstabilitet, vilket minimerar förekomsten av sprickor eller skador, vilket säkerställer utmärkt prestanda under smältprocessen och säkerställer produktkvalitet.
-BOD VÄRMANKANDELITET: Kiselkarbid Crucible har utmärkt värmeledningsförmåga, överför värmen jämnt och säkerställer enhetligheten och effektiviteten i smältprocessen.
- Hög anpassningsbarhet: Vi tillhandahåller kiselkarbid -avbrott av olika specifikationer och former för att tillgodose kundernas olika behov, och vi kan också tillhandahålla anpassade lösningar enligt kundernas specifika krav.
Införandet av kiselkarbid Crucible tillhandahåller nya alternativ för smältningsprocesser i olika branscher. Oavsett om det är inom områdena metallsmältning, keramisk tillverkning eller kemisk produktion, kan våra kiselkarbidkorska ge lösningar av hög kvalitet.
Intresserad av att lära sig mer om kiselkarbid CLECIBLES? Kontakta oss gärna. Vårt professionella team är dedikerade till att förse dig med konsulttjänster och skräddarsy den mest lämpliga lösningen för dig!
Posttid: maj-15-2024