Degel av kiselkarbidär ett viktigt smältverktyg inom den metallurgiska industrin. På grund av dess utmärkta högtemperaturbeständighet och värmeledningsförmåga används den i stor utsträckning i olika metallsmältning och kemiska reaktioner. Men för att säkerställa optimal prestanda under användning måste kiselkarbiddeglar förvärmas ordentligt.
Förvärmningssteg för kiselkarbiddegel
Kiselkarbiddeglar kräver särskild försiktighet under förvärmningsprocessen för att förhindra problem som termisk expansion, bottenlossning, delaminering eller sprickbildning orsakad av kvarvarande fukt. Specifika steg är följande:
Inledande gräddning: Grädda i ugnen utan att tillsätta något material och håll temperaturen i mer än 24 timmar. Under denna process, rotera degeln regelbundet för att säkerställa jämn uppvärmning och helt avlägsna fukt från degelns väggar.
Gradvis värme:
Förvärm först degeln till 150 till 200 grader Celsius och håll i 1 timme.
Öka sedan temperaturen med en hastighet av 150 grader Celsius per timme tills en högre temperatur uppnås. Under denna process, undvik att lämna degelns väggar vid temperaturer mellan 315 och 650 grader Celsius för länge, eftersom degeln kommer att oxidera snabbt i detta temperaturområde, vilket förkortar dess livslängd och minskar dess värmeledningsförmåga.
Högtemperaturbehandling:
Efter avslutad förvärmning, såvida inte degeln exponeras för en fuktig miljö igen, behöver den inte förvärmas igen och kan fortsätta att användas.
Efter att förvärmningen är klar, höj snabbt temperaturen till 850 ~ 950 grader Celsius, håll den varm i en halvtimme utan att tillsätta material, kyl sedan ner till normal driftstemperatur och börja lägga till material. Denna behandling kan effektivt förlänga degelns livslängd.
Andra förbehandlingsmetoder
Förutom ovanstående förvärmningssteg kan följande metoder också användas:
Förvärm bredvid en oljebrännare: Att placera degeln bredvid en oljebrännare kan hjälpa till att avlägsna fukt.
Att bränna kol eller ved: Att bränna träkol eller ved i en degel kan ytterligare hjälpa till att avlägsna fukt.
Att välja rätt degelstorlek
Dimensionerna för degeln av kiselkarbid varierar beroende på tillverkare och specifik tillämpning. Se därför specifika produktspecifikationer eller kontakta leverantören för korrekt information när du väljer. Att välja rätt degel baserat på dina behov kan förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Genom att följa de korrekta förvärmnings- och bearbetningsprocedurerna kan kiselkarbiddeglar maximera sin prestanda och förlänga livslängden, vilket ger en pålitlig garanti för din produktionsprocess.
Användarhandbok för grafitdegel
Grafitdeglar används också i stor utsträckning i högtemperaturexperiment och industriell produktion. Dess höga temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och goda värmeledningsförmåga gör den idealisk för många experiment och produktionsprocesser. För att säkerställa bästa prestanda och långa livslängd för grafitdegeln, bör följande steg uppmärksammas under användning:
Provplacering
Fast prov: Fördela testämnet eller råmaterialet jämnt i grafitdegeln för att undvika lokal överhettning eller stänk.
Flytande prover: Använd en droppare eller annat mikroprovtagningsverktyg för att släppa vätska i degeln för att undvika stänk eller förorening av utsidan av degeln.
uppvärmningsdrift
uppvärmningsmetod:
Använd elektriska uppvärmningsanordningar, infraröd strålningsuppvärmning eller andra lämpliga uppvärmningsmetoder för att värma grafitdegeln.
Undvik direkt uppvärmning med öppen låga. Eftersom högren grafit har en hög värmeledningsförmåga kan direkt uppvärmning med öppen låga göra att degeln deformeras eller spricker.
Uppvärmningshastighet:
Upprätthåll en lämplig uppvärmningshastighet för att undvika att skada degeln på grund av plötsliga temperaturförändringar.
Justera värmeanordningens position och effekt för att säkerställa att degeln värms jämnt.
Försiktighetsåtgärder
Undvik direktkontakt med lågan: Undvik direktkontakt med lågan vid uppvärmning för att undvika att lämna svarta märken på degelns botten eller orsaka annan skada.
Temperaturkontroll: Grafitdegeln är känslig för temperaturförändringar, så uppvärmningstemperaturen måste kontrolleras under användning för att undvika att degeln spricker på grund av för hög eller för låg temperatur.
Miljörenhet och säkerhet: Håll den omgivande miljön ren och undvik skador på grafitdegeln på grund av stötar eller fall från höjder.
Professionellt datastöd
Värmeledningsförmåga: Värmeledningsförmågan hos en grafitdegel med hög renhet är cirka 100-300 W/m·K, vilket gör att den snabbt kan överföra värme vid höga temperaturer och minska stresseffekten av temperaturgradient på degeln.
Driftstemperatur: Grafitdegel har utmärkt hög temperaturbeständighet, den maximala driftstemperaturen kan nå 3000°C och används bäst i en inert atmosfär.
Oxidationsbeständighet: När den används vid höga temperaturer i luften är grafitdegelns yta utsatt för oxidation. Skyddsåtgärder såsom applicering av antioxidationsbeläggning eller användning av inertgasskydd bör vidtas.
Att strikt följa ovanstående metoder och försiktighetsåtgärder kan säkerställa hög effektivitet och lång livslängd för grafitdeglar ochkiselkarbiddeglar, vilket förbättrar tillförlitligheten och kvaliteten på experiment och produktion.
Posttid: Jul-11-2024