Kiselkarbidär ett viktigt smältverktyg i den metallurgiska industrin. På grund av dess utmärkta höga temperaturmotstånd och värmeledningsförmåga används den allmänt i olika metallsmältning och kemiska reaktioner. För att säkerställa optimal prestanda under användning måste emellertid kiselkarbidkorska vara ordentligt förvärmda.
Förvärmning av steg för kiselkarbiden degel
Silikonkarbid -avbrott kräver särskild vård under förvärmningsprocessen för att förhindra problem som termisk expansion, bottenavskiljning, delaminering eller sprickbildning orsakad av återstående fukt. Specifika steg är följande:
Inledande bakning: Baka i ugnen utan att tillsätta material och håll temperaturen i mer än 24 timmar. Under denna process, rotera degeln regelbundet för att säkerställa enhetlig uppvärmning och ta bort fukt från väggarna i degeln.
Gradvis värme:
Förvärm först degeln till 150 till 200 grader Celsius och håll i 1 timme.
Öka sedan temperaturen med en hastighet av 150 grader Celsius per timme tills en högre temperatur har uppnåtts. Under denna process, undvik att lämna degelväggarna vid temperaturer mellan 315 och 650 grader Celsius för länge, eftersom degeln kommer att oxidera snabbt i detta temperaturområde, förkorta dess livslängd och minska dess värmeledningsförmåga.
Hög temperaturbehandling:
När förvärmningen är klar, såvida inte degeln utsätts för en fuktig miljö igen, behöver den inte förvärmas igen och kan fortsätta att användas.
När förvärmningen är klar, höja snabbt temperaturen till 850 ~ 950 grader Celsius, håll det varmt i en halvtimme utan att tillsätta material, svalna sedan ner till normal driftstemperatur och börja lägga till material. Denna behandling kan effektivt förlänga degelns livslängd.
Andra förbehandlingsmetoder
Utöver ovanstående förvärmningssteg kan följande metoder också användas:
Förvärm bredvid en oljebrännare: Att placera degeln bredvid en oljebrännare kan hjälpa till att ta bort fukt.
Brännande kol eller trä: Brännande kol eller trä i en degel kan ytterligare hjälpa till att ta bort fukt.
Välja rätt degelstorlek
Kiselkarbid -degeldimensioner varierar beroende på tillverkaren och specifik applikation. Därför, när du väljer, se specifika produktspecifikationer eller kontakta leverantören för korrekt information. Att välja rätt degel baserat på dina behov kan förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Genom att följa de korrekta förvärmnings- och bearbetningsprocedurerna kan kiselkarbidkorska maximera deras prestanda och förlänga sin livslängd, vilket ger en pålitlig garanti för din produktionsprocess.
Grafit Crucible User Guide
Grafitavbrott används också i stor utsträckning i experiment med hög temperatur och industriell produktion. Dess höga temperaturmotstånd, korrosionsbeständighet och god värmeledningsförmåga gör det idealiskt för många experiment och produktionsprocesser. För att säkerställa grafitkärnans bästa prestanda och långa livslängd bör följande stadier vara uppmärksamma på under användning:
Provplacering
Fast prov: fördela jämnt testämnet eller råmaterialet i grafiten degel för att undvika lokal överhettning eller stänk.
Flytande prover: Använd en dropper eller annat mikro-samplingsverktyg för att släppa vätska i degeln för att undvika stänk eller förorenande utsidan av degeln.
uppvärmning
Uppvärmningsmetod:
Använd elektriska uppvärmningsanordningar, infraröd strålningsuppvärmning eller andra lämpliga uppvärmningsmetoder för att värma grafitkärnan.
Undvik direkt uppvärmning med en öppen låga. Eftersom grafit med hög renhet har en hög värmeledningsförmåga kan direkt uppvärmning med en öppen låga leda till att degeln deformeras eller spricker.
Uppvärmningshastighet:
Håll en lämplig uppvärmningshastighet för att undvika att skada degeln på grund av plötsliga temperaturförändringar.
Justera värmningsanordningens position och kraft för att säkerställa att degeln värms jämnt.
Försiktighetsåtgärder
Undvik direkt kontakt med lågan: Undvik direkt kontakt med lågan när du värmer upp för att undvika att lämna svarta märken på degeln eller orsaka andra skador.
Temperaturkontroll: Grafit Crucible är känslig för temperaturförändringar, så värmetemperaturen måste styras under användning för att undvika degeln som brister på grund av för hög eller för låg temperatur.
Miljörengöring och säkerhet: Håll den omgivande miljön ren och undvika skador på grafiten degel på grund av påverkan eller fall från höjder.
Professionell datastöd
Termisk konduktivitet: Värmeledningsförmågan hos grafitkärl med hög renhet är cirka 100-300 W/m · K, vilket gör det möjligt för den att snabbt överföra värme vid höga temperaturer och minska stresseffekten av temperaturgradienten på degeln.
Driftstemperatur: Grafit Crucible har utmärkt hög temperaturmotstånd, den maximala driftstemperaturen kan nå 3000 ° C och används bäst i en inert atmosfär.
Oxidationsbeständighet: När den används vid höga temperaturer i luften är ytan på grafitkärnan benägen att oxidation. Skyddsåtgärder som tillämpning av antioxidationsbeläggning eller användning av inert gasskydd bör vidtas.
Strikt vidhäftande till ovanstående metoder och försiktighetsåtgärder kan säkerställa den höga effektiviteten och den långa livslängden för grafitskor ochkiselkarbidedärmed förbättra tillförlitligheten och kvaliteten på experiment och produktion.
Posttid: JUL-11-2024