Grafit kiselkarbidär ett viktigt högtemperaturmaterial som består av grafit och kiselkarbid som tål extrema temperaturer och kemisk korrosion. Dessa klädsel används ofta i kemiska experiment, metallurgi, elektronik och halvledarindustri. Även om kostnaden är relativt hög är de kända för sin lätta vikt, hög temperaturmotstånd och hållbarhet.
Faktorer som påverkar livslängden för grafit kiselkarbiden degel
- Arbetstemperatur: Ju högre arbetstemperatur, livslängden för grafitkiselkarbiden kommer att reduceras på grund av ökningen av termisk stress, och det kommer att vara mer benägna att bryta.
- Användningsfrekvens: Varje användning ger en viss grad av slitage och korrosion. När antalet användningsområden ökar kommer livslängden att förkortas.
- Kemisk miljö: Korrosionsmotståndet för grafitkiselkarbid -degel är annorlunda i olika kemiska miljöer. Exponering för mycket frätande miljöer kommer att förkorta deras livslängd avsevärt.
- Användning: Felaktig användning, såsom plötslig uppvärmning eller introduktion av kallt material, kommer att påverka de kudden.
- Lim: Närvaron av anhängare eller oxidlager i degeln kommer att påverka dess prestanda.
Servic Life Assessment
Den specifika livslängden för grafitkiselkarbidkärl varierar beroende på den specifika användningsmiljön. En exakt bedömning av livslängden kräver emellertid faktisk användning och testutvärdering.
När man använder grafitkiselkarbid CLUSBLES är uppmärksamheten på användning, temperatur och kemisk miljö avgörande för att maximera deras livslängd. Vår grafit kiselkarbid degel kan användas för att smälta aluminium i 6-7 månader och koppar i cirka 3 månader.
avslutningsvis
Serviceliven för grafitkiselkarbiden har påverkas av många faktorer. Korrekt användning, underhåll och regelbunden utvärdering är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.
Inläggstid: april-19024