Vårt företags nylanserade antioxidationgrafit avgasningsrotor tillverkad av högren grafit har väckt stor uppmärksamhet på marknaden. Deavgasningsrotor förbättrar inte bara effektivt reningseffekten av smälta av aluminiumlegeringar, utan förlänger också utrustningens livslängd avsevärt, vilket ger betydande ekonomiska fördelar för företag som tillverkar aluminiumlegeringar.
Antioxidationenavgasningsrotor är gjord av grafit med hög renhet, och kvaliteten på grafiten påverkar direkt rotorns hållbarhet. Genom speciell bearbetningsteknik och applicering av antioxidationsskyddande beläggning på ytan förlängs rotorns livslängd från traditionella 30 dagar till 50-60 dagar, vilket avsevärt förbättrar utrustningens driftseffektivitet.
Huvudsyftet medavgasningsrotor är att rena flytande aluminiumlegering. Reningsprocessen för flytande aluminiumlegering är ett viktigt sätt att förbättra aluminiumlegeringens omfattande prestanda. I denna process, aavgasningsrotor används för att blanda reningsgasen och lösningsmedlet och sedan blåsa in det i aluminiumsmältan genom en roterande injektionsmetod. Detta anses vara den mest avancerade tekniken för närvarande. Arbetsprincipen föravgasningsrotor bygger på ett system bestående av en rotorstav och ett munstycke, som sprider argon eller kväve i otaliga små bubblor med hög hastighet och sprider dem i den smälta metallen. Dessa bubblor absorberar väte och oxider i smältan genom principerna för gastrycksskillnad och ytadsorption, och för dem slutligen ut från smältytan för att uppnå rening.
När det gäller användning och underhåll måste särskild uppmärksamhet ägnas åt följande punkter:
Det roterande munstycket påavgasningsrotor är gjord av högren grafit, som är utformad för att sprida bubblor och använda centrifugalkraft för att jämnt blanda gas-vätskeflödet, vilket ökar kontaktytan och tiden mellan bubblor och aluminiumlegeringsvätska och förstärker reningseffekten.
Efter bearbetning är den höga temperaturbeständigaavgasningsrotor har en livslängd på 55-65 dagar vid 700°C och 25-35 dagar vid 1000°C. Appliceringen av ytskyddsbeläggning förlänger dess livslängd ytterligare till 50-60 dagar.
För att förlänga livslängden påavgasningsrotor, rekommenderas att förvärma den i 5-10 minuter i en position cirka 100 mm från vätskeytan innan den sänks ned i aluminiumvätskan för att undvika påverkan av snabb kylning på materialet. Gasen bör införas innan rotorn är nedsänkt i vätskan, och gastillförseln bör stoppas efter att rotorn lämnar vätskeytan för att förhindra att munstycket täpps igen.
Den främsta orsaken till skador påavgasningsrotors är högtemperaturoxidation. Grafit kommer att genomgå betydande oxidation i luft vid temperaturer över 600°C, bildar CO- och CO2-gaser, vilket gör att rotordiametern gradvis minskar tills den går sönder och blir oanvändbar.
Genom att optimera material och bearbetningsteknikavgasningsrotor, visar denna produkt utmärkta prestanda och ekonomiska fördelar inom området för vätskerening av aluminium, vilket markerar en ny höjd inom produktionsteknik för aluminiumlegeringar. Tillverkningsföretag som väljer denna typ avavgasningsrotor kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten, utan också effektivt minska kostnaderna för underhåll av utrustning, vilket är värt en omfattande tillämpning.
Posttid: 29 maj 2024