Översikt
Grafitdegelnär tillverkad av naturlig flinggrafit som huvudråvara, och bearbetas med eldfast lera av plast eller kol som bindemedel. Den har egenskaperna för hög temperaturbeständighet, stark värmeledningsförmåga, god korrosionsbeständighet och lång livslängd. Vid användning i hög temperatur är värmeutvidgningskoefficienten liten, och den har en viss töjningsmotståndsprestanda för snabb kylning och uppvärmning. Den har stark korrosionsbeständighet mot sura och alkaliska lösningar, utmärkt kemisk stabilitet och deltar inte i några kemiska reaktioner under smältningsprocessen. Grafitdegelns innervägg är slät, och den smälta metallvätskan är inte lätt att läcka och fäster vid degelns innervägg, vilket gör att metallvätskan har god flytbarhet och gjutförmåga, lämplig för gjutning och formning av olika formar. På grund av ovanstående utmärkta egenskaper används grafitdeglar i stor utsträckning vid smältning av legerat verktygsstål och icke-järnmetaller och deras legeringar.
Typ
Grafitdeglar används främst för smältning av metallmaterial, som är uppdelade i två typer: naturlig grafit och konstgjord grafit.
1) Naturlig grafit
Den är huvudsakligen gjord av naturlig flinggrafit som huvudråvara, med tillägg av lera och andra eldfasta råvaror. Det kallas allmänt för en lergrafitdegel, medan en degel av kolbindemedelstyp tillverkas med asfalt som bindemedel. Den tillverkas enbart av sintringskraften av lera och kallas en degel av Hui-lerbindemedelstyp. Den förstnämnda har överlägsen styrka och motståndskraft mot värmechock. Den används för smältning av stål, koppar, kopparlegeringar och andra icke-järnmetaller, med olika storlekar och smältkapaciteter från 250 g till 500 kg.
Den här typen av degel inkluderar tillbehör som skumslev, lock, fogring, degelstöd och omrörarstav.
2) Konstgjord grafit
Ovannämnda naturliga grafitdeglar innehåller vanligtvis cirka 50 % lermineral, medan föroreningarna (askahalten) i konstgjorda grafitdeglar är mindre än 1 %, som används för raffinering av högrena metaller. Det finns även högren grafit som har genomgått speciell reningsbehandling (askahalt <20ppm). Konstgjorda grafitdeglar används ofta för att smälta små mängder ädelmetaller, högrena metaller eller metaller och oxider med hög smältpunkt. Den kan även användas som en degel för gasanalys i stål.
Produktionsprocess
Tillverkningsprocessen för grafitdeglar kan delas in i tre typer: handgjutning, rotationsgjutning och formpressning. Degelns kvalitet är nära relaterad till processgjutningsmetoden. Formningsmetoden bestämmer degelkroppens struktur, densitet, porositet och mekaniska styrka.
Handgjutna deglar för speciella ändamål kan inte formas med rotations- eller formpressningsmetoder. Vissa specialformade deglar kan formas genom att kombinera rotationsgjutning och handgjutning.
Roterande formning är en process där en roterande burkmaskin driver formen att fungera och använder en intern kniv för att extrudera lera för att slutföra degelformningen.
Formpressning är användningen av tryckutrustning som oljetryck, vattentryck eller lufttryck som kinetisk energi, med hjälp av stålformar som plastverktyg för formning av degel. Jämfört med den roterande formningsmetoden har den fördelarna med enkel process, kort produktionscykel, högt utbyte och effektivitet, låg arbetsintensitet, låg formfuktighet, låg degelkrympning och porositet, hög produktkvalitet och densitet.
Skötsel och bevarande
Grafitdeglar bör skyddas från fukt. Grafitdeglar är mest rädda för fukt, vilket kan ha en betydande inverkan på kvaliteten. Om den används med en fuktig degel kan den orsaka sprickor, sprickor, kantfall och fall av botten, vilket resulterar i förlust av smält metall och till och med arbetsrelaterade olyckor. Därför, vid förvaring och användning av grafitdeglar, måste uppmärksamhet ägnas åt att förhindra fukt.
Lagret för förvaring av grafitdeglar bör vara torrt och ventilerat, och temperaturen bör hållas mellan 5 ℃ och 25 ℃, med en relativ luftfuktighet på 50-60 %. deglar bör inte förvaras på tegeljord eller cementmark för att undvika fukt. Bulkgrafitdegeln bör placeras på en träram, helst 25-30 cm över marken; Förpackade i trälådor, flätade korgar eller halmsäckar måste slipers placeras under pallarna, inte mindre än 20 cm över marken. Att lägga ett lager filt på slipersna är mer gynnsamt för fuktisolering. Under en viss staplingsperiod är det nödvändigt att stapla det undre lagret upp och ner, helst med de övre och undre lagren vända mot varandra. Intervallet mellan stapling och stapling bör inte vara för långt. Generellt bör stapling göras en gång varannan månad. Om markfuktigheten inte är hög kan stapling ske en gång var tredje månad. Kort sagt, frekvent stapling kan uppnå god fuktsäker effekt.
Posttid: 2023-09-13