Våra egenskapergrafitelektrod:
1. Stabila och rimliga priser:
Priset för grafitmaterial kräver endast 15 % av samma volym kopparelektrod. För närvarande har grafit blivit ett populärt material för gnistgnistapplikationer, med lägre kostnader och mer stabilitet jämfört med grafitmaterial.
- Enklare skärning och bearbetning
- 4. Lätt och låg densitet
- Grafits densitet är vanligtvis 1,7–1,9 g/cm3 (koppar är 4–5 gånger så hög som grafit). Jämfört med kopparelektroder minskar grafitelektroder den mekaniska belastningen under denna process. Den är mer lämplig för applicering av stora formar.
- 5. Bra skärbearbetning
- Jämfört med metallmaterial är grafitvolymen konstruerad för att vara låg. Den har utmärkta mekaniska bearbetningsprestanda.
- 6. Bindningseffekt
- Grusfärg kan limmas med hjälp av lim, vilket sparar tid och materialkostnader.
- 7. Högre resistivitet
- Resistiviteten (ER) bestämmer materialets motstånd mot strömflödet. En lägre resistivitet innebär konduktivitet.
Grafit har utmärkta mekaniska bearbetningsegenskaper. Bearbetningshastigheten för grafitelektroder är 2-3 gånger högre än för kopparelektroder. Samtidigt finns det ingen anledning att oroa sig för grader efter grafitbearbetning.
3. Låg värmeutvidgningskoefficient
Kopparns smältpunkt är 1080 ℃, medan grafitens CTE endast är 1/30 av kopparns vid 3650 ℃. Den har mycket stabila prestanda även vid varma temperaturer. Även vid bearbetning av platinaelektroder har grafitelektroder betydande fördelar.
Publiceringstid: 6 oktober 2023