Skillnaden mellan grafitkiselkarbid och lera grafit CROCKSS

Grafit kiselkarbid corwblesOch lergrafitskor är två vanliga laboratoriefartyg som har några betydande skillnader i material, egenskaper och tillämpningar.

Material:

Grafitkiselkarbid Crucible: Tillverkad av grafit kiselkarbidmaterial, det har hög temperaturstabilitet, korrosionsbeständighet och god värmeledningsförmåga.
Lera grafit Crucible: Vanligtvis tillverkad av en blandning av lera och grafit, med lågt grafitinnehåll, främst med lera som basmaterial, och grafit tillsätts främst för att förbättra dess höga temperaturbeständighet.
Temperaturmotstånd:

Grafitkiselkarbid Crucible: Det kan tåla extremt höga temperaturer och kan vanligtvis användas i temperaturområdet 1500 ° C till 2000 ° C eller ännu högre.
Clay Graphite Crucible: Temperaturmotståndet är relativt lågt och det vanliga temperaturområdet för användningen är 800 ° C till 1000 ° C. Överskridande av detta temperaturområde kan lätt orsaka skador eller deformation av degeln.
Korrosionsmotstånd:

Grafitkiselkarbid Crucible: Den har hög korrosionsbeständighet och kan motstå erosion av kemikalier som syror och alkalier.
Clay Graphite Crucible: På grund av dess relativt höga lerinnehåll jämfört med grafitkiselkarbid kan det vara mindre resistent mot vissa mycket frätande kemikalier.
Termisk konduktivitet:

Grafitkiselkarbid Crucible: Den har god värmeledningsförmåga och kan överföra värme till provet snabbt och jämnt.
Clay Graphite Crucible: Dess värmeledningsförmåga kan vara något sämre än grafitkiselkarbid -degel.
Pris och ansökan:

Grafitkiselkarbid Crucible: i allmänhet dyrare, men lämplig för experiment och applikationer som kräver höga temperaturer och korrosionsbeständighet.
Clay Graphite Crucible: Priset är relativt lågt, lämpligt för allmänna laboratorieapplikationer, tillfällen där temperaturkraven inte är höga, eller där korrosionsbeständighetskraven inte är för strikta.
Sammanfattningsvis har grafitkiselkarbid -renor och lera grafitskorskor betydande skillnader i material, temperaturmotstånd, korrosionsbeständighet, värmeledningsförmåga, etc. Valet av vilken typ av degel som ska användas bör baseras på specifika experimentella behov och krav. Du kan konsultera oss och vi kommer att ge dig professionella tjänster.