I stålens kontinuerliga gjutningsprocess flyter det höga temperaturen smälta stål från slev till kristallisator, som går igenom en serie viktiga komponenter, och dessa komponenter är stabila och opålitliga, vilket direkt avgör om den kontinuerliga gjutningsproduktionen kan vara smidig och kvaliteten på billet är bra. Idag, låt oss ta en titt på flera viktiga eldfasta material i den kontinuerliga gjutningsprocessen, inklusive Tundish Shroud, nedsänkt munstycke, eldfast munstycke ， Lave Shroud ， Tundish Refractory ， Tundish Refractory ， Ladle Nozzle ， nedsänkt inträdesmunstycke ， och analyserar vilken roll de spelar i den kontinuerliga gjutningsprocessen, vilken problem de kommer att utveckla i det framtida riktningen i det framtida.
Skräp: Anslutning av topp till botten, isolerad oxidation
Tundish Shroud of the Tundish är en nyckelkomponent som förbinder Tundish och formen. Det är som en bro, som leder det smälta stålet från tundiska till formen stadigt, och även axlar ett viktigt uppdrag - förhindrar att det smälta stålet kontaktar luften och undviker sekundär oxidation. Vanligtvis är det tunna långa munstycket tillverkat av hög aluminium- eller aluminiumkol eldfasta material, vilket ger det goda termiska chockmotstånd, erosionsmotstånd och erosionsmotstånd, så att det kan hålla sig till dess position i hårda arbetsmiljöer.
Utmaningar som står inför
Termisk chockskada: Under kontinuerlig gjutning måste den långa vattenmunnen på Tundish tåla drastiska temperaturförändringar, och det är varmt ett tag och kallt ett tag, vilket är lätt att producera termisk stress, och efter en lång tid kan sprickor dyka upp, eller till och med direkt sprickor.
Molten stålerosion: Högtemperatur smält stål är som en "erosionsmästare", som ständigt skurar innerväggen i det långa munstycket, och livslängden för det långa munstycket förkortas därför.
Aluminiumsblockering: Alumidas inneslutningar i det smälta stålet är som ett "litet trick", särskilt lätt att avsätta i den inre väggen i den långa vattenmunnen, blockera kanalen, och flödet av smält stål är inte smidigt.
Utvecklingstrend
Utveckling av nya eldfasthet: Nu blir nanoteknologi mer och mer kraftfulla, eldfasta material framställda med nanoteknologi har högre styrka, termisk chockmotstånd och erosionsmotstånd är bättre, och framtiden förväntas spela en stor roll i den tunna långa vattenmunnen.
Optimerad strukturell design: Genom att förbättra formen och storleken på det långa munstycket kan det smälta stålet rinna mer smidigt och aluminiumoxidavsättningen kan minskas avsevärt.
Tillämpning av avancerad beläggningsteknik: Beläggning av den innerväggen i det långa munstycket med anti-oxidation och anti-erosionsbeläggning är som att sätta på ett lager av "skyddskläder", och livslängden kan förlängas kraftigt.
Nedsänkt munstycke: Exakt kontroll för att främja stelning
Det nedsänkta munstycket är installerat ovanför formen och är en nyckelkomponent för att injicera smält stål i formen. Dess roll är inte liten, inte bara kan kontrollera flödeshastigheten och riktningen för smält stål, förhindra smält stålstänk och sekundär oxidation, utan också främja den enhetliga stelningen av smält stål i formen, vilket har en viktig inverkan på kvaliteten på gjutningsbillet.
Utmaningar som står inför
Molten stålerosion och erosion: långvarig nedsänkning i högtemperatur smält stål, nedsänkningsmunstycket tål allvarlig erosion och erosion, precis som soldaten som håller snabbt i vinden och regn, och trycket är enormt.
Termisk stresssprickor: Liksom det tundiska långa munstycket måste det också tåla drastiska temperaturförändringar, och termisk stress kan lätt leda till sprickor.
Pluggning av aluminiumoxid: Detta är också ett flerårigt problem, avsättning av aluminiumoxidinklusioner kommer att påverka det normala flödet av smält stål.
Utvecklingstrend
Utveckling av högpresterande eldfasta material: såsom zirkoniumkol, magnesiumkol och andra refraktiva material med hög prestanda kan förbättra erosionsmotståndet och termisk chockmotstånd för nedsänkningsmunstycket, vilket gör det mer hållbart.
Optimera munstycksstrukturen: utformar rimligt formen och storleken på munstycket, förbättrar flödesläget för smält stål och minskar avsättningen av aluminiumoxid.
Tillämpning av elektromagnetisk bromsteknik: Användning av ett elektromagnetiskt fält nära det nedsänkta munstycket är som att installera en "styrenhet" på det smälta stålet, som kan styra flödeshastigheten och riktningen för det smälta stålet och minska skurningen av det smälta stålet på munstycket.
Eldsträckt munstycke: Kontroll Molten stål, smidig transport
Det eldfasta munstycket är installerat längst ner i sleven, som huvudsakligen är ansvarig för att kontrollera utflödeshastigheten och flödeshastigheten för smält stål, förhindra stänk och sekundär oxidation av smält stål, säkerställa att smält stål kan flyta smidigt in i tunden och lägga en bra grund för det efterföljande kontinuerliga gjutningsarbetet.
Utmaningar som står inför
Molten stålerosion och erosion: Långvarig kontakt med högt temperatursmönstat stål, tål allvarlig erosion och erosion, dess prestanda är ett bra test.
Termisk stresssprickning: Allvarlig temperaturförändring är lätt att producera termisk stress, vilket resulterar i sprickor, vilket påverkar dess normala arbete.
ALUMINA TUGGING: Alumidas inneslutningar deponeras på munens innervägg, som kommer att hindra flödet av smält stål och minska produktionseffektiviteten.
Utvecklingstrend
Utveckling av nya eldfasta material: Användningen av kiselkarbid, kiselnitrid och andra högpresterande eldfasta material, förbättrar dess korrosionsmotstånd och termisk chockmotstånd, förlänger livslängden.
Optimera munstycksstrukturen: förbättra munstyckets form och storlek för att göra flödet av smält stål mer rimligt och minska avsättningen av aluminiumoxid.
Tillämpning av avancerad beläggningsteknik: Beläggning av innerväggen i vattenuttaget med anti-oxidation och anti-erosionsbeläggning för att förbättra dess skyddsförmåga.
Slevhölje: Anslutande slev, isolera luft
Levningsskyddet är anslutet till sleven och tundiska, som används för att leda det smälta stålet från sleven till tundiska, förhindra att det smälta stålet kontaktar med luften, undviker sekundär oxidation och säkerställer renheten hos det smälta stålet. Det är vanligtvis tillverkat av koluminium- eller aluminiumkol eldfast material, med god termisk chockmotstånd, erosionsmotstånd och erosionsbeständighet.
Utmaningar som står inför
Termisk chockskada: Temperaturen förändras dramatiskt i den kontinuerliga gjutningsprocessen, vilket är lätt att producera termisk stress, vilket resulterar i sprickor och till och med frakturer.
Molten stålerosion: Erosion och erosion av högtemperatur smält stål kommer att förkorta sin livslängd.
Pluggning av aluminiumoxid: Alumina inneslutningar i smält stålavlagring på det långa munstyckets innervägg, vilket påverkar flödet av smält stål.
Utvecklingstrend
Utveckling av nya eldfasta material: eldfasta material som utarbetats av nanoteknologi förväntas förbättra deras prestanda.
Optimera strukturdesignen: Förbättra formen och storleken på det långa munstycket, förbättra flödesläget för smält stål.
Applicera avancerad beläggningsteknik: Applicera beläggning för att förlänga livslängden.
Tundish eldfast: lager smält stål, stabil struktur
Tundiskt eldfast material används för att bygga tundt foder, dess huvudfunktion är att motstå erosion och erosion av högt temperatursmönt stål, upprätthålla den strukturella stabiliteten hos tundiska och ge en säker och pålitlig "tillfällig bostad" för smält stål. Det är vanligtvis tillverkat av högt aluminium, magnesium, zirkonium och andra eldfasta material, med god korrosionsbeständighet, termisk chockmotstånd och spallmotstånd.
Utmaningar som står inför
Molten stålerosion och erosion: Långvarig kontakt med högt temperatur, smält stål, med allvarlig erosion och erosion.
Termisk stresssprickning: Temperaturförändringar ger lätt termisk stress, vilket leder till sprickor.
Avlagring av aluminiumoxid: Inklusioner av aluminiumoxid i smält stål avsätts på ytan, vilket påverkar kvaliteten på smält stål.
Utvecklingstrend
Utveckling av högpresterande eldfasta material: Använd nanoteknologi för att förbereda eldfasta material för att förbättra deras prestanda.
Optimera murprocessen: förbättra murprocessen, förbättra dess integritet och stabilitet.
Användning av avancerad beläggningsteknik: Beläggning för förlängd livslängd.
Slevt munstycke: kontrollflöde, se till leverans
Levningsmunstycket är installerat längst ner på sleven, som är ansvarig för att kontrollera utflödeshastigheten och flödeshastigheten på sleven, förhindra stänk och sekundär oxidation av sleven och se till att sleven kan flyta smidigt in i tundet, vilket är en viktig barriär i sleven omvandlingsprocess.
Utmaningar som står inför
Molten stålerosion och erosion: Långvarig tål högtemperaturmönst stål-erosion och erosion.
Termisk stresssprickning: Temperaturförändringar leder till termisk stress, vilket är lätt att spricka.
Täppning av aluminiumoxid: Avsättning av inneslutningar av aluminiumoxid påverkar flödet av smält stål.
Utvecklingstrend
Utveckling av nya eldfasta material: Användningen av kiselkarbid, kiselnitrid och andra refraktiva material med hög prestanda för att förbättra deras prestanda.
Optimera munstycksstrukturen: Förbättra formen och storleken, förbättra flödesläget för smält stål.
Användning av avancerad beläggningsteknik: Beläggning för förlängd livslängd.
Försänkningsinlopp: Guide smält stål och främjar stelning
Försänkningsinloppet är installerat ovanför formen, och dess huvudfunktion är att kontrollera flödeshastigheten och riktningen för det smälta stålet, förhindra stänk och sekundär oxidation av den smälta stålet och främja den enhetliga stelningen av det smälta stålet i formen, som spelar en nyckelroll i gjutningsbillets kvalitet.
Utmaningar som står inför
Molten stålerosion och erosion: långvarig nedsänkning i högtemperatur smält stål, med allvarlig erosion och erosion.
Termisk stresssprickor: Temperaturförändringar ger termisk stress, vilket lätt kan leda till sprickor.
Alumina -blockering: I likhet med det tundiska långa munstycket står det också inför problemet med aluminiumoxidblockering.
Utvecklingstrend
Utveckling av högpresterande eldfasta material: Användningen av zirkoniumkol, magnesiumkol och andra refraktiva material med hög prestanda för att förbättra dess korrosionsbeständighet och termisk chockmotstånd.
Optimera munstycksstrukturen: Förbättra formen och storleken, förbättra flödesläget för smält stål.
Användning av elektromagnetisk bromsteknik: Elektromagnetiskt fält appliceras för att kontrollera flödeshastigheten och riktningen för smält stål och minska spolningen av smält stål till munstycket.
Posttid: 20 februari2025