Smältugn för skrot av aluminium för återvinning från 2 till 5 ton
Teknisk parameter
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Maximal temperatur | 1200°C – 1300°C |
| Bränsletyp | Naturgas, LPG |
| Kapacitetsområde | 200 kg – 2000 kg |
| Värmeeffektivitet | ≥90% |
| Kontrollsystem | PLC intelligent system |
Produktfunktioner
Genom att utnyttja globalt ledande dubbelregenerativ förbrännings- och intelligent styrteknik levererar vi en ultraeffektiv, högpresterande och exceptionellt stabil lösning för aluminiumsmältning – vilket minskar de omfattande driftskostnaderna med upp till 40 %.
Förvärmd förbränningsteknik minskar smältförlusten av aluminium till <2 %, med en smältenergiförbrukning så låg som 60 m³ naturgas per ton.
Smärtpunkter och lösningar
Problem 1: Hög energiförbrukning och okontrollerbara kostnader med traditionella ugnar?
→ Lösning: Förvärmt förbränningssystem + flerskiktskompositbeklädnad förbättrar den termiska verkningsgraden med 30 %.
Smärtpunkt 2: Allvarlig smältförlust av aluminium och låg metallåtervinningsgrad?
→ Lösning: Mikropositivtryckstemperaturkontroll + rektangulär ugnsstruktur eliminerar döda zoner, vilket minskar smältförlusten till <2 %.
Problem 3: Kort livslängd på fodret och frekvent underhåll?
→ Lösning: Non-stick gjutbar aluminium + segmenterade expansionsfogar förlänger livslängden med 50 %.
Viktiga fördelar
Extrem energieffektivitet
- Uppnå upp till 90 % termisk utnyttjandegrad med avgastemperaturer under 80 °C. Minska energiförbrukningen med 30–40 % jämfört med konventionella ugnar.
Snabb smälthastighet
- Utrustad med en exklusiv höghastighetsbrännare på 200 kW, levererar vårt system branschledande värmeprestanda i aluminium och ökar produktiviteten avsevärt.
Miljövänlig och låga utsläpp
- NOx-utsläpp så låga som 50–80 mg/m³ uppfyller strikta miljöstandarder och stöder era företagsmål om koldioxidneutralitet.
Helautomatiserad intelligent styrning
- Har PLC-baserad manövrering med ett knapptryck, automatisk temperaturreglering och exakt kontroll av luft-bränsleförhållandet – inget behov av dedikerade operatörer.
Globalt ledande dubbelregenerativ förbränningsteknik
Hur det fungerar
Vårt system använder alternerande vänster och höger brännare – en sida brinner medan den andra återvinner värme. Genom att växla var 60:e sekund förvärms förbränningsluften till 800 °C samtidigt som avgastemperaturen hålls under 80 °C, vilket maximerar värmeåtervinning och effektivitet.
Tillförlitlighet och innovation
- Vi ersatte felbenägna traditionella mekanismer med en servomotor + ett specialiserat ventilsystem, med algoritmisk styrning för att noggrant reglera gasflödet. Detta förbättrar livslängden och tillförlitligheten dramatiskt.
- Avancerad diffusionsförbränningsteknik begränsar NOx-utsläppen till 50–80 mg/m³, vilket vida överstiger nationella standarder.
- Varje ugn bidrar till att minska koldioxidutsläppen med 40 % och kväveoxidutsläppen med 50 % – vilket sänker kostnaderna för ditt företag samtidigt som det stöder nationella koldioxidmål.
Användningsområden och material
Tillämpliga material: Skrot av aluminium, mekaniskt aluminium, flisor, tackor.
Användningsområde: Bearbetning av återvunnet aluminium, pressgjuterier, metallsmältning.
Serviceprocess
Begäran om konsultation → 2. Lösningsdesign → 3. Produktion och installation → 4. Felsökning och utbildning → 5. Eftermarknadssupport
Varför välja oss?
| Projektobjekt | Vår dubbla regenerativa gaseldade aluminiumsmältugn | Vanlig gaseldad aluminiumsmältugn |
|---|---|---|
| Degelkapacitet | 1000 kg (3 ugnar för kontinuerlig smältning) | 1000 kg (3 ugnar för kontinuerlig smältning) |
| Aluminiumlegeringskvalitet | A356 (50 % aluminiumtråd, 50 % inlopp) | A356 (50 % aluminiumtråd, 50 % inlopp) |
| Genomsnittlig uppvärmningstid | 1,8 timmar | 2,4 timmar |
| Genomsnittlig gasförbrukning per ugn | 42 m³ | 85 m³ |
| Genomsnittlig energiförbrukning per ton färdig produkt | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Rök och damm | 90 % minskning, nästan rökfritt | Stor mängd rök och damm |
| Miljö | Låg avgasvolym och temperatur, god arbetsmiljö | Hög volym av högtemperaturavgaser, dåliga arbetsförhållanden försvårar arbetarna |
| Degelns livslängd | Över 6 månader | 3 månader |
| 8-timmars utgång | 110 formar | 70 formar |
- FoU-excellens: Åratal av forskning och utveckling inom central förbrännings- och styrteknik.
- Kvalitetscertifieringar: Uppfyller CE, ISO9001 och andra internationella standarder.
- Helhetsinriktad service: Från design och installation till utbildning och underhåll – vi stöder dig i varje steg.
Löser tre stora problem i traditionella smältugnar för aluminium
I traditionella aluminiumsmältugnar som används för gravitationsgjutning finns det tre stora problem som orsakar problem för fabriker:
1. Smältningen tar för lång tid.
Det tar mer än 2 timmar att smälta aluminium i en 1-tonsugn. Ju längre ugnen används, desto långsammare går det. Det förbättras bara lite när degeln (behållaren som innehåller aluminiumet) byts ut. Eftersom smältningen är så långsam måste företag ofta köpa flera ugnar för att hålla produktionen igång.
2. Deglar håller inte länge.
Deglar slits ut snabbt, skadas lätt och behöver ofta bytas ut.
3. Hög gasförbrukning gör det dyrt.
Vanliga gaseldade ugnar använder mycket naturgas – mellan 90 och 130 kubikmeter för varje ton smält aluminium. Detta leder till mycket höga produktionskostnader.
Vanliga frågor
F1: Kan dubbelbränsle (olja/naturgas) stödjas?
A: Anpassningsbar; naturgas är standardalternativet.
F2: Vad är leveranstiden?
A: 45 dagar för standardutrustning.
F3: Ger ni installationsvägledning?
A: Fullständig teknisk vägledning och arbetsutbildning ingår.
Vårt team
Oavsett var ert företag befinner sig kan vi erbjuda professionell teamtjänst inom 48 timmar. Våra team är alltid i högsta beredskap så att era potentiella problem kan lösas med militär precision. Våra anställda utbildas ständigt så att de är uppdaterade med aktuella marknadstrender.
