Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Kiselkarbid kombinerad med kiselnitrid-avgasningsrotor som används i avgasningsprocessen
Vad är kompositrotorer av kiselkarbid (SiC) och kiselnitrid (Si₃N₄)?
Avgasningsrotorn, tillverkad av kompositmaterial av kiselkarbid (SiC) och kiselnitrid (Si₃N₄), är en högpresterande rotor av keramiskt material, främst använd för avgasning och rening vid smältning av icke-järnmetaller som aluminium och magnesium. Denna kompositkeramiska rotor kombinerar den höga värmeledningsförmågan hos SiC med den utmärkta brottsegheten hos Si₃N₄, vilket gör den till ett idealiskt val för avancerad metallurgisk avgasningsutrustning.
Våra fördelar
Innovativ strukturell design
Gradientkompositdesign: Inre lager av högdensitetskiselkarbid säkerställer överlägsen slitstyrka, medan det yttre kiselnitridnätverket garanterar strukturell styrka.
Strömlinjeformad inre kavitet: Minskar vätskemotståndet, vilket förbättrar transporteffektiviteten med upp till 30 %.
Modulärt anslutningsgränssnitt: Möjliggör snabb och enkel installation och underhåll.
Hur vi anpassar din grafitrotor
| Anpassningsaspekter | Detaljer | 
|---|---|
| Materialval | Högkvalitativ grafit skräddarsydd för värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet med mera. | 
| Design och mått | Specialdesignad efter storlek, form och specifika tillämpningskrav. | 
| Bearbetningstekniker | Precis skärning, fräsning, borrning, slipning för noggrannhet. | 
| Ytbehandling | Polering och beläggning för ökad jämnhet och korrosionsbeständighet. | 
| Kvalitetstestning | Stränga tester för dimensionsnoggrannhet, kemiska egenskaper med mera. | 
| Förpackning och transport | Stötsäker, fukttät förpackning för skydd under transport. | 
Tekniska specifikationer
| Egendom | Värdeintervall | Sammansättning | Värdeintervall | 
|---|---|---|---|
| Densitet (g/cm³) | 2,65–2,8 | SiC (%) | 70–75 | 
| Porositet (%) | 12–15 | Si₃N₄ (%) | 18–24 | 
| Böjhållfasthet vid rumstemperatur (MPa) | 40–55 | SiO₂ (%) | 2–6 | 
| Böjhållfasthet vid HT (MPa) | 50–65 | Fe₂O₃ (%) | 0,5–1 | 
| Värmeledningsförmåga (W/m·K, 1100°C) | 16–18 | Si (%) | <0,5 | 
| Termisk expansion (×10⁻⁶/°C) | 4.2 | Max. driftstemperatur (°C) | 1600 | 
Varför välja våra avgasningsrotorer?
Vi har över 20 års erfarenhet av att tillverka avancerade deglar och rotorer designade för de mest krävande industriella applikationerna. Våra avgasningsrotorer i kiselkarbid i kombination med kiselnitrid ge överlägsen prestanda, maximera effektiviteten och minimera driftskostnader för företag över hela världen.
Viktiga funktioner hos våra avgasningsrotorer
Starkt motstånd mot erosion av smält metall och ingen förorening av smält metall;
 God motståndskraft mot termisk chock, ingen slaggbildning eller sprickbildning vid höga temperaturer;
 God lufttäthet, inte lätt att fästa vid aluminium, inte lätt att ackumulera slagg och undviker porositetsdefekter i gjutgods;
 Låga underhållskrav, lång livslängd och hög kostnadseffektivitet.
 
 		     			Överlägsen materialprestanda
Bibehåller stabil prestanda även under extrema smältförhållanden
 
 		     			Högeffektiv processteknik
Säkerställer jämn temperaturfördelning i smält metall
 
 		     			20 års global serviceerfarenhet
Stöds av mogna internationella leveranskedjor
Applikationer
 
 		     			Zinkindustrin
Avlägsnar oxider och föroreningar
 Säkerställer ren zinkbeläggning på stål
 Förbättrar flytbarheten och minskar porositeten
 
 		     			Aluminiumsmältning
↓ Blåsbildning i slutprodukter
 Minskar slagg-/Al₂O₃-halten
 Kornförfining förbättrar egenskaperna
 
 		     			Aluminiumgjutning
Undviker introduktion av föroreningar
 Renare aluminium minskar mögelerosion
 Minimerar matrislinjer och kallstängningar
Vanliga frågor
Behöver du hjälp? Besök gärna våra supportforum för att få svar på dina frågor!
Efter att jag mottagit era ritningar kan jag ge en offert inom 24 timmar.
Vi erbjuder fraktvillkor som FOB, CFR, CIF och EXW. Flygfrakt och expressleveranser finns också tillgängliga.
Vi använder robusta trälådor eller anpassar förpackningen efter era krav för att säkerställa säker leverans.
Förvärm till 300 °C före nedsänkning (videoguide finns tillgänglig)
Rengör med kväve efter varje användning – Kyl aldrig med vatten!
7 dagar för standardversioner, 15 dagar för förstärkta versioner.
1 styck för prototyper; bulkrabatter vid köp över 10 enheter.
Fabrikscertifieringar
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Betrott av globala ledare – Används i fler än 20 länder
 
 		     			 
             




