Kiselkarbidrör (SIC) är konstruerade för applikationer med hög stress där hållbarhet, korrosionsbeständighet och termisk effektivitet är kritiska. Dessa rör är ett toppval inom branscher som metallurgi, kemisk bearbetning och värmehantering på grund av deras högtemperaturtolerans och robust strukturell integritet.
Applikationer över hela branscher
Sic -rörExcel i olika industriella miljöer. Så här lägger de till värde:
Ansökan | Förmån |
Industritugnar | Skydda termoelement och uppvärmningselement, vilket möjliggör exakt temperaturkontroll. |
Värmeväxlare | Hantera frätande vätskor med lätthet och leverera hög värmeöverföringseffektivitet. |
Kemisk bearbetning | Ge långsiktig tillförlitlighet i kemiska reaktorer, även i aggressiva miljöer. |
Nyckelmaterialfördelar
Kiselkarbidrör samlar flera högpresterande egenskaper, vilket gör dem idealiska för krävande förhållanden:
- Exceptionell värmeledningsförmåga
SIC: s höga värmeledningsförmåga säkerställer snabb, till och med värmefördelning, minskar energianvändningen och ökar systemeffektiviteten. Det är perfekt för applikationer i ugnar och värmeväxlare där effektiv värmeöverföring är avgörande. - Hög temperaturtolerans
SIC -rör som kan motstå temperaturer upp till 1600 ° C upprätthåller strukturell stabilitet under extrema förhållanden, vilket gör dem lämpliga för metallförfinering, kemisk bearbetning och ugnar. - Enastående korrosionsmotstånd
Kiselkarbid är kemiskt inert, motstånd mot oxidation och korrosion från hårda kemikalier, syror och alkalier. Denna hållbarhet minimerar underhålls- och ersättningskostnader över tid. - Överlägsen termisk chockmotstånd
Snabba temperatursvingningar? inga problem. SIC -rör hanterar plötsliga termiska förändringar utan sprickor, vilket ger tillförlitlig prestanda även under ofta uppvärmning och kylningscykler. - Hög mekanisk styrka
Kiselkarbid är lätt men ändå anmärkningsvärt stark, motståndskraftig slitage och mekanisk påverkan. Denna robusthet säkerställer konsekvent prestanda i miljöer med hög stress. - Minimal förorening
Med sin höga renhet introducerar SIC inte föroreningar, vilket gör den idealisk för känsliga processer inom halvledartillverkning, kemisk bearbetning och metallurgi.
Produktspecifikationer och livslängd
Våra kiselkarbidrör finns i olika storlekar och finns tillgängliga idoseringsrörochpåfyllande kottar.
Doseringsrör | Höjd (h mm) | Inre diameter (id mm) | Yttre diameter (OD MM) | Hål -ID (mm) |
Rör 1 | 570 | 80 | 110 | 24, 28, 35, 40 |
Rör 2 | 120 | 80 | 110 | 24, 28, 35, 40 |
Fillkotte | Höjd (h mm) | Hål -ID (mm) |
Kon 1 | 605 | 23 |
Kon 2 | 725 | 50 |
Den typiska livslängden sträcker sig från4 till 6 månaderberoende på användning och applikationsmiljö.
Vanliga frågor (FAQ)
- Vilken temperatur kan kiselkarbidrör tål?
Kiselkarbidrör tål temperaturer upp till 1600 ° C, vilket gör dem lämpliga för miljöer med hög värme. - Vilka är de primära applikationerna för SIC -rör?
De används ofta i industriella ugnar, värmeväxlare och kemiska bearbetningssystem på grund av deras hållbarhet och resistens mot termiska och kemiska spänningar. - Hur ofta behöver dessa rör bytas ut?
Beroende på driftsförhållanden är den genomsnittliga livslängden mellan 4 till 6 månader. - Finns anpassade storlekar tillgängliga?
Ja, vi kan anpassa dimensioner för att uppfylla dina specifika industriella krav.
Företagsfördelar
Vårt företag leder inom avancerad SIC-rörteknologi, med fokus på högkvalitativa material och skalbar produktion. Med en beprövad meritlista för att leverera till över 90% av inhemska tillverkare i industrier som metallgjutning och värmeväxling, erbjuder vi:
- Högpresterande produkter: Varje kiselkarbidrör är utformad för att uppfylla stränga industristandarder.
- Pålitlig leverans: Storskalig produktion säkerställer snabb, stabil leverans för att tillgodose dina behov.
- Yrkesstöd: Våra experter ger skräddarsydd vägledning för att hjälpa dig att välja rätt SIC -rör för din applikation.
Samarbeta med oss för pålitliga, effektiva lösningar som förbättrar din driftseffektivitet och minskar driftstopp.