Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983

Kiselgrafitdeglar för sandgjutning av aluminium

Kort beskrivning:

Upptäck hurKiselgrafitdeglar, tillverkade med avancerad isostatisk pressteknik, kan förbättra din gjuteri effektivitet och hållbarhet. Lär dig mer om deras material, underhåll och användningstips för optimal prestanda.


Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Crucible-kvalitet

Tål otaliga smältor

PRODUKTENS EGENSKAPER

Överlägsen värmeledningsförmåga

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

 

Överlägsen värmeledningsförmåga
Extrem temperaturbeständighet

Extrem temperaturbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Skrymdensitet / g·cm⁻³ 2,20
Skenbar porositet / % 10,8
Krosstyrka/ MPa (25 ℃) 28,4
Brottmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmotståndstemperatur/ ℃ >1680
Termisk chockmotstånd / gånger 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) Djup (mm) E x F max (mm) B x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 På begäran
A 1050 440 360 170 380x440 På begäran
B 1050 440 360 220 ⌀380 På begäran
B 1050 440 360 245 ⌀440 På begäran
A 1500 520 430 240 400x520 På begäran
B 1500 520 430 240 ⌀400 På begäran

PROCESSFLÖDE

Precisionsformulering
Isostatisk pressning
Högtemperatursintring
Ytförbättring
Rigorös kvalitetsinspektion
Säkerhetsförpackning

1. Precisionsformulering

Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.

.

2. Isostatisk pressning

Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m

.

3. Sintring vid hög temperatur

Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur

.

4. Ytförbättring

Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet

.

5.Rigorös kvalitetsinspektion

Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln

.

6.Säkerhetsförpackning

Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje

.

PRODUKTENS ANVÄNDNING

Gassmältningsugn

Gassmältugn

Induktionssmältugn

Induktionssmältugn

Motståndsugn

Motståndssmältugn

VARFÖR VÄLJA OSS

Material:

VårCylindrisk degelär tillverkad av isostatiskt pressad kiselkarbidgrafit, ett material som erbjuder exceptionell högtemperaturbeständighet och utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör det till ett viktigt verktyg för industriella smälttillämpningar.

  1. Kiselkarbid (SiC): Kiselkarbid är känd för sin extrema hårdhet och utmärkta motståndskraft mot slitage och korrosion. Den kan motstå kemiska reaktioner vid höga temperaturer och erbjuder överlägsen stabilitet även under termisk stress, vilket minskar risken för sprickbildning vid plötsliga temperaturförändringar.
  2. Naturlig grafit: Naturlig grafit ger exceptionell värmeledningsförmåga, vilket säkerställer snabb och jämn värmefördelning i hela degeln. Till skillnad från traditionella lerbaserade grafitdeglar använder vår cylindriska degel högren naturlig grafit, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten och minskar energiförbrukningen.
  3. Isostatisk pressteknik: Degeln formas med avancerad isostatisk pressning, vilket säkerställer jämn densitet utan interna eller externa defekter. Denna teknik förbättrar degelns styrka och sprickmotståndskraft, vilket förlänger dess hållbarhet i högtemperaturmiljöer.

 Prestanda:

  1. Överlägsen värmeledningsförmåga: Den cylindriska degeln är tillverkad av material med hög värmeledningsförmåga som möjliggör snabb och jämn värmefördelning. Detta förbättrar smältprocessens effektivitet samtidigt som energiförbrukningen minskar. Jämfört med konventionella deglar förbättras värmeledningsförmågan med 15–20 %, vilket leder till betydande bränslebesparingar och snabbare produktionscykler.
  2. Utmärkt korrosionsbeständighet: Våra kiselkarbidgrafitdeglar är mycket motståndskraftiga mot de korrosiva effekterna av smälta metaller och kemikalier, vilket säkerställer degelns stabilitet och livslängd under långvarig användning. Detta gör dem idealiska för smältning av aluminium, koppar och olika metalllegeringar, vilket minskar underhålls- och utbytesfrekvensen.
  3. Förlängd livslängd: Med sin högdensitets- och hållfasthetsstruktur är livslängden för vår cylindriska degel 2 till 5 gånger längre än för traditionella lergrafitdeglar. Den överlägsna motståndskraften mot sprickbildning och slitage förlänger driftstiden, vilket minskar stilleståndstider och utbyteskostnader.
  4. Hög oxidationsbeständighet: En specialformulerad materialkomposition förhindrar effektivt oxidation av grafiten, vilket minimerar nedbrytning vid höga temperaturer och ytterligare förlänger degelns livslängd.
  5. Överlägsen mekanisk styrka: Tack vare den isostatiska pressprocessen har degeln exceptionell mekanisk styrka, behåller sin form och hållbarhet i högtemperaturmiljöer. Detta gör den idealisk för smältprocesser som kräver högt tryck och mekanisk stabilitet.

Produktfördelar:

  • Materialfördelar: Användningen av naturlig grafit och kiselkarbid säkerställer hög värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet, vilket ger långvarig prestanda i tuffa miljöer med höga temperaturer.
  • Högdensitetsstruktur: Isostatisk pressteknik eliminerar interna hålrum och sprickor, vilket avsevärt förbättrar degelns hållbarhet och styrka under längre tids användning.
  • Högtemperaturstabilitet: Denna degel tål temperaturer upp till 1700 °C och är idealisk för olika smält- och gjutningsprocesser med metaller och legeringar.
  • Energieffektivitet: Dess överlägsna värmeöverföringsegenskaper minskar bränsleförbrukningen, medan det miljövänliga materialet minimerar föroreningar och avfall.

Att välja vår högpresterande cylindriska degel kommer inte bara att förbättra din smälteffektivitet utan också minska energiförbrukningen, förlänga utrustningens livslängd och sänka underhållskostnaderna, vilket i slutändan förbättrar produktionseffektiviteten.

Inom metallurgi, gjuteri och högtemperaturapplikationer är deglarnas kvalitet och hållbarhet avgörande för att säkerställa både effektivitet och produktionskvalitet.Kiselgrafitdeglar, som består av grafit och kiselkarbid, har blivit ett föredraget val för industrier som behöver material som tål extrem värme och tuffa kemiska miljöer. Den innovativa användningen av isostatisk pressning vid tillverkningen av dessa deglar erbjuder förbättrad hållbarhet och termiska egenskaper, vilket gör dem idealiska för krävande industriella tillämpningar.

Fördelar med att använda isostatiskt pressade deglar

Fördelarna med att använda isostatiskt pressade kiselgrafitdeglar går utöver bara hållbarhet:

  • Överlägsen värmeledningsförmåga: Dessa deglar underlättar jämn värmefördelning, vilket är avgörande för smält- och gjutningsoperationer.
  • Korrosions- och oxidationsbeständighet: Kiselkarbidkomponenten ger en robust barriär mot kemiska reaktioner och oxidation, vilket förlänger degelns livslängd.
  • Förlängd livslängd: Tack vare den högkvalitativa materialsammansättningen och den enhetliga tillverkningsprocessen håller dessa deglar betydligt längre än de som tillverkas med traditionella metoder.

Underhåll och bästa praxis

Korrekt skötsel är avgörande för att maximera livslängden på kiselgrafitdeglar. Här är några underhållstips:

  1. Temperaturkontroll: Undvik snabba temperaturförändringar för att förhindra termisk chock, vilket kan leda till sprickbildning.
  2. Regelbunden rengöring: Resterande material eller oxidationslager bör avlägsnas för att bibehålla degelns prestanda.
  3. Undvik kemiska skador: Vid användning i aggressiva kemiska miljöer, se till att övervaka degeln för tidiga tecken på korrosion.

Genom att följa dessa bästa metoder kan deglarnas hållbarhet öka, vilket ger mer värde till din verksamhet.

Det jämna trycket som appliceras under isostatisk pressning eliminerar inkonsekvenser, vilket resulterar i en degel som är tätare, starkare och mer tillförlitlig. Jämfört med traditionella presstekniker skapar isostatisk pressning en produkt som erbjuder överlägsen prestanda i högtemperatur- och kemiskt aggressiva miljöer.

Uppmaning till handling

När det gäller att förbättra effektiviteten och livslängden i dina industriella processer är det av största vikt att välja rätt degel. Kiselgrafitdeglar tillverkade med isostatisk pressteknik erbjuder överlägsen hållbarhet, motståndskraft mot termisk chock och lång livslängd under tuffa förhållanden. Oavsett om du arbetar inom gjuteri-, metallurgisk eller kemisk industri kan dessa deglar avsevärt förbättra ditt arbetsflöde och din produktkvalitet.

Vanliga frågor

F1: Vilka är fördelarna med grafitdeglar av kiselkarbid jämfört med traditionella grafitdeglar?

Högre temperaturbeständighetTål 1800 °C långvarigt och 2200 °C kortvarigt (jämfört med ≤1600 °C för grafit).
Längre livslängd5 gånger bättre motståndskraft mot termisk chock, 3–5 gånger längre genomsnittlig livslängd.
Noll kontamineringIngen kolpenetration, vilket säkerställer den smälta metallens renhet.

F2: Vilka metaller kan smältas i dessa deglar?
Vanliga metallerAluminium, koppar, zink, guld, silver etc.
Reaktiva metallerLitium, natrium, kalcium (kräver Si₃N₄-beläggning).
Eldfasta metallerVolfram, molybden, titan (kräver vakuum/inert gas).

F3: Kräver nya deglar förbehandling före användning?
Obligatorisk bakningVärm långsamt till 300 °C → håll i 2 timmar (avlägsnar kvarvarande fukt).
Första smältrekommendationenSmält först en sats skrotmaterial (bildar ett skyddande lager).

F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q5Hur man förhindrar sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q6Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?

Standardmodeller1 styck (prover finns tillgängliga).

Anpassade designer10 stycken (CAD-ritningar krävs).

Q7Vad är ledtiden?
Varor i lagerSkickas inom 48 timmar.
Anpassade beställningar: 15-25dagarför produktion och 20 dagar för mögel.

Q8Hur avgör man om en degel har gått sönder?

Sprickor > 5 mm på innerväggen.

Metallpenetrationsdjup > 2 mm.

Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).

Q9Erbjuder ni vägledning om smältprocessen?

Värmekurvor för olika metaller.

Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.

Videohandledningar om slaggborttagning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter