Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983
English

Smältdeglar för aluminiumskrot och aluminiumtackor

Smältdeglar för aluminiumskrot och aluminiumtackor Utvald bild
  • Smältdeglar för aluminiumskrot och aluminiumtackor
  • Smältdeglar för aluminiumskrot och aluminiumtackor

Kort beskrivning:

För att garantera produktens högsta kvalitet har vi utvecklat en unik tillverkningsprocess som tar hänsyn till den intensiva termiska kylningsmiljön hos smältdeglar.
Smältdeglarnas enhetliga och fina grundstruktur kommer att avsevärt öka dess motståndskraft mot erosion.
Smältdeglarnas utmärkta termiska chockbeständighet gör att de tål all värmebehandling.
Användningen av specialmaterial förbättrar syrabeständigheten avsevärt och förlänger smältdeglarnas livslängd.


Ladda ner som PDF

Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Crucible-kvalitet

Tål otaliga smältor

PRODUKTENS EGENSKAPER

Överlägsen värmeledningsförmåga

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

 

kiselkarbidgrafitdegel
kiselkarbidgrafitdegel

Extrem temperaturbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

kiselkarbidgrafitdegel

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

 

No Modell OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

Klicka här för att få mer

PROCESSFLÖDE

premium kiselkarbid
Isostatisk pressning
Högtemperatursintring
smältdegel i mässing
smältdegel i mässing
smältdegel i mässing

1. Precisionsformulering

Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.

.

2. Isostatisk pressning

Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m

.

3. Sintring vid hög temperatur

Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur

.

4. Ytförbättring

Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet

.

5.Rigorös kvalitetsinspektion

Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln

.

6.Säkerhetsförpackning

Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje

.

PRODUKTENS ANVÄNDNING

Gassmältningsugn

Gassmältugn

Induktionssmältugn

Induktionssmältugn

Motståndsugn

Motståndssmältugn

VARFÖR VÄLJA OSS

Värmeledningsförmåga

Smältdeglar, särskilt de som är gjorda av kiselgrafit, erbjuder överlägsen värmeöverföring tack vare den kristallina naturliga grafiten. Detta säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket förbättrar smältprocessen och ökar produktiviteten.

Förlängd livslängd
Tack vare den avancerade isostatiska presstekniken håller våra kiselgrafitdeglar 2–5 gånger längre än traditionella lergrafitdeglar. Detta minskar driftstopp och underhållskostnader avsevärt, vilket ger ett bra långsiktigt värde för smältverksamheten.

Korrosionsbeständighet
Med en specialframtagen tvåskiktsglasyrbeläggning motstår deglarna korrosion från smälta metaller och kemiska reaktioner, vilket säkerställer lång livslängd även i tuffa industriella miljöer.

Förbättrad densitet och mekanisk styrka
Densiteten hos dessa smältdeglar når upp till 2,3, vilket gör dem till bland de bästa vad gäller värmeledningsförmåga och motståndskraft mot mekanisk stress. Denna densitet förhindrar också defekter, vilket bidrar till högre effektivitet under smältningen.

Energieffektivitet
Tack vare sin höga värmehållning och snabba värmeöverföring bidrar smältdeglar till att spara bränsle- och energikostnader. Dessutom minskar deras höga oxidationsbeständighet behovet av frekventa utbyten, vilket bidrar till hållbar drift.

Låg förorening
Våra deglar är utformade med minimala föroreningar, vilket säkerställer att inga skadliga ämnen förorenar smältprocessen. Detta är avgörande när man arbetar med metaller som aluminium och legeringar, där renhet är avgörande.

Att investera i högkvalitativa smältdeglar säkerställer att dina industriella smältprocesser fungerar effektivt och tillförlitligt. Med förbättrad värmeledningsförmåga, hållbarhet och korrosionsbeständighet är dessa deglar perfekta för metallbearbetningsindustrier med fokus på aluminiumsmältning, legeringssmältning och högtemperaturugnar.

Vanliga frågor

F1: Vilka är fördelarna med grafitdeglar av kiselkarbid jämfört med traditionella grafitdeglar?

✅Högre temperaturbeständighetTål 1800 °C långvarigt och 2200 °C kortvarigt (jämfört med ≤1600 °C för grafit).
✅Längre livslängd5 gånger bättre motståndskraft mot termisk chock, 3–5 gånger längre genomsnittlig livslängd.
✅Noll kontamineringIngen kolpenetration, vilket säkerställer den smälta metallens renhet.

F2: Vilka metaller kan smältas i dessa deglar?
▸Vanliga metallerAluminium, koppar, zink, guld, silver etc.
▸Reaktiva metallerLitium, natrium, kalcium (kräver Si₃N₄-beläggning).
▸Eldfasta metallerVolfram, molybden, titan (kräver vakuum/inert gas).

F3: Kräver nya deglar förbehandling före användning?
Obligatorisk bakningVärm långsamt till 300 °C → håll i 2 timmar (avlägsnar kvarvarande fukt).
Första smältrekommendationenSmält först en sats skrotmaterial (bildar ett skyddande lager).

F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q5Hur man förhindrar sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q6Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?

Standardmodeller1 styck (prover finns tillgängliga).

Anpassade designer10 stycken (CAD-ritningar krävs).

Q7Vad är ledtiden?
⏳Varor i lagerSkickas inom 48 timmar.
⏳Anpassade beställningar: 15-25dagarför produktion och 20 dagar för mögel.

Q8Hur avgör man om en degel har gått sönder?

Sprickor > 5 mm på innerväggen.

Metallpenetrationsdjup > 2 mm.

Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).

Q9Erbjuder ni vägledning om smältprocessen?

Värmekurvor för olika metaller.

Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.

Videohandledningar om slaggborttagning.

  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Relaterade produkter

    Grafitdegel för aluminiumkiselkarbidkeramik

    Grafitdegel för aluminiumkiselkarbid ...

    Slitstark kopparsmältdegel BN/BU 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg

    Slitstark kopparsmältdegel BN/BU 200KG 30...

    Bästa degeln för koppargjutning och lång livslängd

    Bästa degel för koppargjutning och lång livslängd...

    Degeln gjord av kiselkarbidgrafit

    Degeln gjord av kiselkarbidgrafit