Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983
English

Degeln gjord av kiselkarbidgrafit

Degeln gjord av kiselkarbidgrafit Utvald bild
  • Degeln gjord av kiselkarbidgrafit
  • Degeln gjord av kiselkarbidgrafit

Kort beskrivning:

Hög eldfast motståndskraft: Eldfast motstånd är så högt som 1650-1665 ℃, lämplig för miljöer med hög temperatur.

Hög värmeledningsförmåga: Utmärkt värmeledningsförmåga säkerställer effektiv värmeöverföring under smältprocessen.
Låg värmeutvidgningskoefficient: Värmeutvidgningskoefficienten är liten och tål snabb uppvärmning och kylning för att undvika skador orsakade av temperaturförändringar.
Korrosionsbeständighet: Stark motståndskraft mot syra- och alkalilösningar, vilket säkerställer förlängd livslängd.


Ladda ner som PDF

Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Crucible-kvalitet

Tål otaliga smältor

PRODUKTENS EGENSKAPER

Överlägsen värmeledningsförmåga

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

 

Överlägsen värmeledningsförmåga
Extrem temperaturbeständighet

Extrem temperaturbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

Den unika blandningen av kiselkarbid och grafit säkerställer snabb och jämn uppvärmning, vilket avsevärt förkortar smälttiden.

Hållbar korrosionsbeständighet

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

Skenbar porositet: 10–14 %, vilket säkerställer hög densitet och hållfasthet.
Skrymdensitet: 1,9–2,1 g/cm3, vilket säkerställer stabila fysikaliska egenskaper.
Kolhalt: 45–48 %, vilket ytterligare förbättrar värmebeständigheten och slitstyrkan.

Modell No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

Klicka här för att få mer

PROCESSFLÖDE

Precisionsformulering
Isostatisk pressning
Högtemperatursintring
Ytförbättring
Rigorös kvalitetsinspektion
Säkerhetsförpackning

1. Precisionsformulering

Högren grafit + premium kiselkarbid + patentskyddat bindemedel.

.

2. Isostatisk pressning

Densitet upp till 2,2 g/cm³ | Väggtjocklekstolerans ±0,3 m

.

3. Sintring vid hög temperatur

Omkristallisering av SiC-partiklar bildar 3D-nätverksstruktur

.

4. Ytförbättring

Antioxidationsbeläggning → 3 gånger förbättrad korrosionsbeständighet

.

5.Rigorös kvalitetsinspektion

Unik spårningskod för spårbarhet av hela livscykeln

.

6.Säkerhetsförpackning

Stötdämpande lager + Fuktspärr + Förstärkt hölje

.

PRODUKTENS ANVÄNDNING

Gassmältningsugn

Gassmältugn

Induktionssmältugn

Induktionssmältugn

Motståndsugn

Motståndssmältugn

VARFÖR VÄLJA OSS

Kiselkarbiddegelnsom produceras av vårt företag är en enastående produkt inom den moderna metallurgiska industrin och har följande utmärkta egenskaper:

Hög eldfast motståndskraft:Eldfasthetsmotståndet är så högt som 1650-1665 ℃, lämpligt för miljöer med hög temperatur.
Hög värmeledningsförmåga:Utmärkt värmeledningsförmåga säkerställer effektiv värmeöverföring under smältprocessen.
Låg värmeutvidgningskoefficient: Värmeutvidgningskoefficienten är liten och tål snabb uppvärmning och kylning för att undvika skador orsakade av temperaturförändringar.
Korrosionsbeständighet:Stark resistens mot syra- och alkalilösningar, vilket säkerställer förlängd livslängd.

Användningsområden
Våra energibesparande deglar i kiselkarbid används ofta inom:

Smältning av icke-järnmetaller och legeringar: inklusive guld, silver, koppar, aluminium, bly, zink etc.
Gjutning och pressgjutning av icke-järnmetaller: särskilt lämplig för tillverkning av aluminiumfälgar, kolvar, cylinderhuvuden, synkroniseringsringar i kopparlegering och andra delar till bilar och motorcyklar.
Värmeisoleringsbehandling: Den spelar en viktig roll i värmeisoleringen under gjutnings- och pressgjutningsprocesserna.

Livslängd
Används för smältning av aluminium och aluminiumlegeringar: livslängd på mer än sex månader.
För smältning av koppar: kan användas hundratals gånger, andra metaller är också mycket kostnadseffektiva.

Kvalitetssäkring
De energibesparande kiselkarbiddeglar som produceras av vårt företag har klarat ISO9001-certifieringen enligt det internationella kvalitetssystemet. Kvaliteten på våra produkter är 3–5 gånger högre än vanliga inhemska deglar, och de är mer än 80 % mer kostnadseffektiva än importerade deglar.

Köp och service
Vi välkomnar användare från både inhemska och utländska marknader att kontakta oss. Vi är dedikerade till att förse dig med högkvalitativa produkter och tjänster och strävar efter att bli ett sekelgammalt varumärke.

Att välja vår energibesparande degel i kiselkarbid kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten, utan också effektivt minska kostnaderna, vilket gör den till ett idealiskt val för den moderna metallurgiska industrin. Våra energibesparande deglar, som bygger ett sekelgamalt varumärke, är ditt bästa val.

Vanliga frågor

F1: Vilka är fördelarna med grafitdeglar av kiselkarbid jämfört med traditionella grafitdeglar?

✅Högre temperaturbeständighetTål 1800 °C långvarigt och 2200 °C kortvarigt (jämfört med ≤1600 °C för grafit).
✅Längre livslängd5 gånger bättre motståndskraft mot termisk chock, 3–5 gånger längre genomsnittlig livslängd.
✅Noll kontamineringIngen kolpenetration, vilket säkerställer den smälta metallens renhet.

F2: Vilka metaller kan smältas i dessa deglar?
▸Vanliga metallerAluminium, koppar, zink, guld, silver etc.
▸Reaktiva metallerLitium, natrium, kalcium (kräver Si₃N₄-beläggning).
▸Eldfasta metallerVolfram, molybden, titan (kräver vakuum/inert gas).

F3: Kräver nya deglar förbehandling före användning?
Obligatorisk bakningVärm långsamt till 300 °C → håll i 2 timmar (avlägsnar kvarvarande fukt).
Första smältrekommendationenSmält först en sats skrotmaterial (bildar ett skyddande lager).

F4: Hur kan man förhindra sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q5Hur man förhindrar sprickbildning i degeln?

Fyll aldrig med kallt material i en het degel (max ΔT < 400 °C).

Kylningshastighet efter smältning < 200 °C/timme.

Använd särskilda degeltänger (undvik mekanisk påverkan).

Q6Vad är den minsta orderkvantiteten (MOQ)?

Standardmodeller1 styck (prover finns tillgängliga).

Anpassade designer10 stycken (CAD-ritningar krävs).

Q7Vad är ledtiden?
⏳Varor i lagerSkickas inom 48 timmar.
⏳Anpassade beställningar: 15-25dagarför produktion och 20 dagar för mögel.

Q8Hur avgör man om en degel har gått sönder?

Sprickor > 5 mm på innerväggen.

Metallpenetrationsdjup > 2 mm.

Deformation > 3 % (mät förändringen av ytterdiametern).

Q9Erbjuder ni vägledning om smältprocessen?

Värmekurvor för olika metaller.

Kalkylator för flödeshastighet för inert gas.

Videohandledningar om slaggborttagning.

  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Relaterade produkter

    De bästa kiselkarbiddeglarna för induktionsugn

    De bästa kiselkarbiddeglarna för induktion...

    Deglar för smältugn och hållugn i pressgjutning

    Deglar för smältugn och hållugn...

    Kiselkarbiddegel för smältning av aluminium för gjutning

    Kiselkarbiddegel för smältning av aluminium...

    Grafitdegel med pip för hällning i gjuteri

    Grafitdegel med pip för att hälla i fyra...