Vi har hjälpt världen att växa sedan 1983

Lutande ugnar för metall, göt, gas/olja/ PLG

Kort beskrivning:

Guldbarrsugnen är en viktig utrustningsdel för ett professionellt guldverk, specifikt för att smälta guldmalm eller guldtackor till flytande metall och gjuta den till vanliga guldtackor. Oavsett om det är i en storskalig produktionsmiljö eller i ett guldrum där exakt kontroll krävs, levererar denna ugn stabil prestanda och effektiv drift.


Produktinformation

Vanliga frågor

Produktetiketter

Utöver energibesparingar

Omdefiniera branschstandarder

Teknisk parameter

Parameter Specifikation
Maximal temperatur 1200°C – 1300°C
Bränsletyp Naturgas, LPG
Kapacitetsområde 200 kg – 2000 kg
Värmeeffektivitet ≥90%
Kontrollsystem PLC intelligent system

 

 

Modell BM400(Y) BM500(Y) BM600(Y) BM800(Y) BM1000(Y) BM1200(Y) BM1500(Y)
Tillämplig pressgjutningsmaskin (T) 200-400 200-400 300-400 400-600 600-1000 800-1000 800-1000
Nominell kapacitet (kg) 400 500 600 800 1000 1200 1500
Smälthastighet (kg/h) 150 200 250 300 400 500 550
Naturgasförbrukning (m³/h) 8-9 8-9 8-9 18-20 20-24 24-26 26-30
Gasinloppstryck (kPa) 50–150 (naturgas/gasol)
Storlek på gasröret DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN32 DN32
Strömförsörjning 380V 50–60Hz
Strömförbrukning (kW) 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4 6 6
Ugnsytans höjd (mm) 1100 1150 1350 1300 1250 1450 1600
Vikt (ton) 4 4,5 5 5,5 6 7 7,5

Produktfunktioner

Genom att utnyttja globalt ledande dubbelregenerativ förbrännings- och intelligent styrteknik levererar vi en ultraeffektiv, högpresterande och exceptionellt stabil lösning för aluminiumsmältning – vilket minskar de omfattande driftskostnaderna med upp till 40 %.

Viktiga fördelar

Extrem energieffektivitet

  • Uppnå upp till 90 % termisk utnyttjandegrad med avgastemperaturer under 80 °C. Minska energiförbrukningen med 30–40 % jämfört med konventionella ugnar.

Snabb smälthastighet

  • Utrustad med en exklusiv höghastighetsbrännare på 200 kW, levererar vårt system branschledande värmeprestanda i aluminium och ökar produktiviteten avsevärt.

Miljövänlig och låga utsläpp

  • NOx-utsläpp så låga som 50–80 mg/m³ uppfyller strikta miljöstandarder och stöder era företagsmål om koldioxidneutralitet.

Helautomatiserad intelligent styrning

  • Har PLC-baserad manövrering med ett knapptryck, automatisk temperaturreglering och exakt kontroll av luft-bränsleförhållandet – inget behov av dedikerade operatörer.

Globalt ledande dubbelregenerativ förbränningsteknik

naturgassmältugn

Hur det fungerar

Vårt system använder alternerande vänster och höger brännare – en sida brinner medan den andra återvinner värme. Genom att växla var 60:e sekund förvärms förbränningsluften till 800 °C samtidigt som avgastemperaturen hålls under 80 °C, vilket maximerar värmeåtervinning och effektivitet.

Tillförlitlighet och innovation

  • Vi ersatte felbenägna traditionella mekanismer med en servomotor + ett specialiserat ventilsystem, med algoritmisk styrning för att noggrant reglera gasflödet. Detta förbättrar livslängden och tillförlitligheten dramatiskt.
  • Avancerad diffusionsförbränningsteknik begränsar NOx-utsläppen till 50–80 mg/m³, vilket vida överstiger nationella standarder.
  • Varje ugn bidrar till att minska koldioxidutsläppen med 40 % och kväveoxidutsläppen med 50 % – vilket sänker kostnaderna för ditt företag samtidigt som det stöder nationella koldioxidmål.

Användningsområden och material

55_副本

Idealisk för: Pressgjutningsfabriker, bildelar, motorcykelkomponenter, hårdvarutillverkning och metallåtervinning.

Varför välja oss?

Projektobjekt Vår dubbla regenerativa gaseldade aluminiumsmältugn Vanlig gaseldad aluminiumsmältugn
Degelkapacitet 1000 kg (3 ugnar för kontinuerlig smältning) 1000 kg (3 ugnar för kontinuerlig smältning)
Aluminiumlegeringskvalitet A356 (50 % aluminiumtråd, 50 % inlopp) A356 (50 % aluminiumtråd, 50 % inlopp)
Genomsnittlig uppvärmningstid 1,8 timmar 2,4 timmar
Genomsnittlig gasförbrukning per ugn 42 m³ 85 m³
Genomsnittlig energiförbrukning per ton färdig produkt 60 m³/T 120 m³/T
Rök och damm 90 % minskning, nästan rökfritt Stor mängd rök och damm
Miljö Låg avgasvolym och temperatur, god arbetsmiljö Hög volym av högtemperaturavgaser, dåliga arbetsförhållanden försvårar arbetarna
Degelns livslängd Över 6 månader 3 månader
8-timmars utgång 110 formar 70 formar

  • FoU-excellens: Åratal av forskning och utveckling inom central förbrännings- och styrteknik.
  • Kvalitetscertifieringar: Uppfyller CE, ISO9001 och andra internationella standarder.
  • Helhetsinriktad service: Från design och installation till utbildning och underhåll – vi stöder dig i varje steg.

Om du arbetar med att förädla och gjuta guldtackor,Guldbarrningsugne är den viktigaste utrustningen du behöver. Dessa ugnar är utformade för högprecisionsmetallbearbetning och kombinerar flexibilitet, säkerhet och effektivitet för att möta de höga kraven inom modern guldproduktion.

Varför välja en guldbarrningsugn?

  1. Lutningsdesign för säkerhet och precision
    Guldbarrsugnen har en centerlutningsdesign som garanterar säkrare och mer kontrollerad metallgjutning. Detta minskar risken för spill eller olyckor, en avgörande funktion vid hantering av smält guld vid temperaturer upp till 1300 °C. Med både hydrauliska och motordrivna lutningsalternativ kan användarna välja den metod som bäst passar deras produktionsskala och säkerhetskrav.
  2. Flera energialternativ
    Flexibilitet i energikällor är en viktig fördel. Guldbarrningsugnar stöder naturgas, LPG, diesel och el och kan utrustas med AFR-brännare för att optimera förbränningseffektiviteten. Denna variation gör det möjligt för guldproduktionsföretag att anpassa sig till sin lokala energiförsörjning och minska driftskostnaderna.
  3. Högeffektiva brännare
    Utrustade med avancerade brännare som arbetar effektivt under olika arbetsförhållanden, maximerar dessa ugnar inte bara energianvändningen utan minimerar även miljöpåverkan. Brännarens design bidrar till att minska skadliga utsläpp, vilket överensstämmer med moderna hållbarhetsstandarder.
  4. Modulär design för enkel integration
    Ugnen har en modulär design som enkelt kan integreras i befintliga anläggningar. Dess anpassningsbara specifikationer gör den lämplig för både småskaliga verksamheter och stora raffinaderier, och tillgodoser en mängd olika produktionsbehov. Oavsett om den producerar guldtackor dagligen eller hanterar specifika smältuppgifter, uppfyller denna ugn de högsta branschstandarderna.

Användning och fördelar

Denna ugn är idealisk för guldtackproduktionsföretag av olika storlekar. Dess kärnstyrkor inkluderar:

  • Effektiv och miljövänlig: Avancerad brännarteknik säkerställer energibesparingar och låga utsläpp.
  • Säker och enkel att använda: Med en lutningsmekanism utformad för både säkerhet och precision gör den hanteringen av smält guld mycket enklare.
  • Låga underhållskostnader: Det hållbara elektriska kugghjulssystemet säkerställer långsiktig och stabil drift, vilket minskar både stilleståndstid och underhållskostnader.

Varför arbeta med oss?

Vi har över ett decennium av expertis inom tillverkning av ugnar för metallgjutning. Våra kundanpassade guldtackugnar har avancerade funktioner och branschledande hållbarhet, vilket gör oss till en betrodd partner för företag över hela världen. Från effektiv energianvändning till pålitlig prestanda säkerställer vi att våra ugnar uppfyller de mest krävande produktionsmiljöerna.

52_副本_副本
54_副本
53_副本

Löser tre stora problem i traditionella smältugnar för aluminium

I traditionella aluminiumsmältugnar som används för gravitationsgjutning finns det tre stora problem som orsakar problem för fabriker:

1. Smältningen tar för lång tid.

Det tar mer än 2 timmar att smälta aluminium i en 1-tonsugn. Ju längre ugnen används, desto långsammare går det. Det förbättras bara lite när degeln (behållaren som innehåller aluminiumet) byts ut. Eftersom smältningen är så långsam måste företag ofta köpa flera ugnar för att hålla produktionen igång.

2. Deglar håller inte länge.

Deglar slits ut snabbt, skadas lätt och behöver ofta bytas ut.

3. Hög gasförbrukning gör det dyrt.

Vanliga gaseldade ugnar använder mycket naturgas – mellan 90 och 130 kubikmeter för varje ton smält aluminium. Detta leder till mycket höga produktionskostnader.

Vårt team
Oavsett var ert företag befinner sig kan vi erbjuda professionell teamtjänst inom 48 timmar. Våra team är alltid i högsta beredskap så att era potentiella problem kan lösas med militär precision. Våra anställda utbildas ständigt så att de är uppdaterade med aktuella marknadstrender.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter